[发明专利]一种手机外壳的制备方法

说明书

本发明公开了一种手机外壳的制备方法，包括下述步骤：S1、分别称取如下重量份的原料：聚乙烯32‑45份、聚碳酸酯6‑13份、增效剂3‑7份、镧稀土2‑6份、三乙醇胺2‑5份、二月桂酸二丁基锡1.3‑2.4份、尼龙纤维0.5‑2份、催化剂1‑3.5份；S2、炉温预热，加入聚乙烯、聚碳酸酯，升温至800‑950℃，加入增效剂、镧稀土、尼龙纤维，降温至600‑750℃，加入三乙醇胺、二月桂酸二丁基锡，再次升温至800‑950℃，加入催化剂，得到混合料；S3、将混合料注入双螺杆反应机内进行反应塑化，将塑化后的混合料从喷嘴中射出，注入手机壳体模具成型，得到手机外壳。本发明具有优异的散热性能。

技术领域

本发明涉及手机外壳技术领域，具体涉及一种手机外壳的制备方法。

背景技术

手机外壳既是保护机体最直接的方式，也是影响其散热效果、重量、美观度的重要因素。因此，制作手机外壳的材料要求具有强度高、耐热耐磨性良好、具有电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点。目前，市场上的手机外壳大多采用工程塑料、金属、玻璃等材质制成，这些材料存在硬度低、易划伤、变形、褪色、不环保、散热性差等缺点。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种手机外壳的制备方法。本发明具有优异的散热性能。

本发明提出的一种手机外壳的制备方法，包括下述步骤：

S1、分别称取如下重量份的原料：聚乙烯32-45份、聚碳酸酯6-13份、增效剂3-7份、镧稀土2-6份、三乙醇胺2-5份、二月桂酸二丁基锡1.3-2.4份、尼龙纤维0.5-2份、催化剂1-3.5份；

S2、炉温预热，加入聚乙烯、聚碳酸酯，升温至800-950℃，加入增效剂、镧稀土、尼龙纤维，降温至600-750℃，加入三乙醇胺、二月桂酸二丁基锡，再次升温至800-950℃，加入催化剂，得到混合料；

S3、将混合料注入双螺杆反应机内进行反应塑化，将塑化后的混合料从喷嘴中射出，注入手机壳体模具成型，得到手机外壳。

优选地，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯。

优选地，所述增效剂按如下工艺进行制备：将银粉与碳化硅粉混合均匀后，球磨，加入离子液体，升温，搅拌反应，过滤弃滤液，干燥，得到增效剂。

优选地，所述增效剂按如下工艺进行制备：将银粉与碳化硅粉混合均匀后，球磨40-60min，加入离子液体，升温至50-70℃，搅拌反应1-2h，过滤弃滤液，干燥，得到增效剂。

优选地，所述银粉与碳化硅粉的质量比为1-2：0.5-1.3。

优选地，所述银粉与离子液体的质量体积比(g/ml)为1：30-50。

优选地，所述干燥的温度为60-80℃，时间为30-50min。

本发明的原料包括：聚乙烯、聚碳酸酯、增效剂、镧稀土、三乙醇胺、二月桂酸二丁基锡、尼龙纤维、催化剂；本发明添加月桂酸二丁基锡与尼龙纤维配合作用，能够增强本发明的硬度和可塑性；添加增效剂，优选方案中，将银粉与碳化硅粉搭配使用，两者具有协同作用，能够优化本发明的散热性能，且在增效剂的制备过程中，将银粉与碳化硅粉超微混合后进行离子液体改性，由于离子液体是由阴离子和阳离子组成的低熔点熔融盐，具有良好的溶解性和热稳定性，几乎不挥发，同时具有强极性和结构设计性等优点，其能够通过阳离子-π作用力、范德华力等与银粉与碳化硅粉发生相互作用，进而提高银粉与碳化硅粉与聚乙烯、聚碳酸酯的分散性和相容性，不仅能进一步提升本发明的散热性，还能提高本发明的硬度和耐磨性。本发明工艺简单，性能优异，适合大规模生产，有效提高企业效益。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1