[发明专利]一种管柱总成及其制备方法

权利要求书

1.一种管柱总成，其特征在于：该管柱总成的组成成分及其质量百分比为：C：0.25-0.48%、Cr:5.88-6.21%、Al：0.43-0.55%、Ti：0.68-0.82%、Si：0.35-0.42%、V：0.08-0.16%、W：0.11-0.17%、Nb：0.05-0.09%、Ca：1.56-1.88%、Mn：0.14-0.17%、Al₂O₃：0.37-0.43%、稀土元素：0.12-0.17%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种管柱总成，其特征在于：该管柱总成的组成成分及其质量百分比为：C：0.25%、Cr:5.88%、Al：0.43%、Ti：0.682%、Si：0.35%、V：0.08%、W：0.17%、Nb：0.05%、Ca：1.56%、Mn：0.14%、Al₂O₃：0.37%、稀土元素：0.12%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种管柱总成，其特征在于：该管柱总成的组成成分及其质量百分比为：C：0.48%、Cr:6.21%、Al：0.55%、Ti：0.82%、Si：0.42%、V：0.16%、W：0.17%、Nb：0.09%、Ca：1.88%、Mn：0.17%、Al₂O₃：0.43%、稀土元素：0.17%，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的一种管柱总成，其特征在于：该管柱总成的组成成分及其质量百分比为：C：0.36%、Cr:6.03%、Al：0.49%、Ti：0.75%、Si：0.38%、V：0.12%、W：0.14%、Nb：0.07%、Ca：1.72%、Mn：0.16%、Al₂O₃：0.40%、稀土元素：0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种管柱总成，其特征在于：所述稀土元素包括La、Ce、Pr、Tb。

6.根据权利要求5所述的一种管柱总成，其特征在于：所述稀土元素中La、Ce、Pr、Tb的质量比例为1:2::1：1。

7.一种如权利要求1所述的一种管柱总成的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将除Si、Ca和Al₂O₃以外的组成成分加入至非真空感应炉内熔炼，将炉温调至1550-1700℃，将原料熔炼成合金溶液；

S2：向非真空感应炉内加入Si和Ca，然后采用水冷结合空冷的方式对合金溶液进行降温，将合金溶液降温至980-995℃，加入Al₂O₃，继续进行降温，直至合金溶液降温至900-920℃，保温15-20min，然后进行热轧，形成合金钢材；

S3：将合金钢材放置在加热炉内，将炉温调整至560-590℃，保温10-15min，然后取出合金钢材，空冷至室温；再将合金钢材放置在加热炉内，将炉温调整至830-855℃，保温15-20min，然后采用水冷的方式将合金钢材冷却至250-275℃，保温10-15min；再将合金钢材放入炉体中，将叶片胚料加热至760-800℃，然后取出合金钢材空冷至室温；

S4：对S3得到的合金钢材进行裁切、锻造，形成管柱总成的各组成部分；

S5：对管柱总成的各组成部分进行超声波探伤，探伤合格后进行打磨，然后将各组成部分组装，形成管柱总成。

8.根据权利要求7所述的一种管柱总成的制备方法，其特征在于：所述S2中合金溶液的降温速率为22-26℃/s。

9.根据权利要求7所述的一种管柱总成的制备方法，其特征在于：所述S2中降温过程中持续对合金溶液进行超声波振动。