[发明专利]一种基于铬钼铜合金的气缸套

权利要求书

1.一种基于铬钼铜合金的气缸套,其特征在于，所述气缸套的各组分按质量百分比的构成为：

C：2.75-3.65％；Si：1.5-2.3％，硅碳比控制在：0.6-0.7；Mn：0.3-0.8％；S：0.05-0.11％；P：0.3-0.6％；Cr：0.3-0.7％；Mo：0.2-0.6％；Cu：0.75-1.25％；La：0.25-0.39％；余量为Fe；

其中，所述气缸套由下述工艺制备得到：

步骤一：将上述组分的原料加入电炉中进行熔炼；

步骤二：加入增碳剂及中间合金调整化学成分，舀取光谱试样，检测成分合格之后，在1520℃下保温10min，在1480-1500℃左右出炉得到金属液；

步骤三：对模具进行预热，预热温度为305-450℃；

步骤四：浇注前对模具表面进行喷涂处理；

步骤五：将金属液浇注到模具内部，浇注温度为1350-1480℃；

步骤六：得到毛坯件，冷却到800℃以下取出；

步骤七：对毛坯件进行热处理；

步骤八：对热处理之后的毛坯件进行精加工到指定尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种基于铬钼铜合金的气缸套，其特征在于，所述步骤七中对毛坯件的热处理工艺为退火处理；

退火处理步骤如下：

S1：将毛坯件放入箱式电阻炉中，利用箱式电阻炉对毛坯件进行加热；

S2：将箱式电阻炉加热到500℃时恒温保持3h，进行初步退火处理；加热速度不超过60-80℃/h；

S3：对箱式电阻炉继续升温加热到550℃，恒温保持3h，加热速度不超过50℃/h；

S4：升温到600℃恒温保持2.5h，加热速度不超过70℃/h；

S5：随炉冷却至200℃后出炉口空冷。

3.根据权利要求1所述的一种基于铬钼铜合金的气缸套，其特征在于，所述步骤四中喷涂处理的涂料由下述各组分按质量百分比的构成：

石英粉：30％，滑石粉：30％，钠基膨润土：20％，十二烷磺酸：20％；

所述石英粉由石英石经机械粉碎至120-150目；

所述滑石粉目数保持在130-170目；

所述钠基膨润土粒度在110-130目；

所述十二烷磺酸粒度在115-135目；

所述涂料由将上述材料经过混料机混合制备得到。

4.根据权利要求1所述的一种基于铬钼铜合金的气缸套，其特征在于，所述步骤五中：浇注过程中的孕育分两次进行，第一次在出铁时孕育，采用硅钡孕育剂，加入量为0.35-0.55％，第二次在浇注时孕育，采用硅锶孕育剂，加入量为0.15-0.3％。