[发明专利]一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法在审
申请号: | 201810560472.0 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN110552063A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 李克非;张瑞;孙雷;张强;万莲;道如娜 | 申请(专利权)人: | 青海爱迪旺环保科技有限公司 |
主分类号: | C30B29/46 | 分类号: | C30B29/46;C30B29/62;C30B7/14;C01D3/04 |
代理公司: | 23211 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 | 代理人: | 邓宇 |
地址: | 810000 青海省西宁市*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无水硫酸钙晶须 蒸氨废液 硫酸钙晶须 含固量 水热法 再利用 过滤 冷却 硫酸钠饱和溶液 碳酸钙 待处理液 回收 悬浊液 盐溶液 烘干 清液 提浓 窑气 保温 洗涤 生产 拓展 | ||
1.一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,原料采用蒸氨废液与无水芒硝生产的石膏,其特征在于,包括以下步骤:
1)将蒸氨废液冷却后分离,获得含固量<5g/L的待处理液;
2)步骤1)所述待处理液经沉淀后过滤,获得滤液经提浓处理后获得含固量小于100mg/L的清液;
3)向步骤2)的清液通入CO2窑气,pH值调节至6-9,进行碳化反应,获得含有碳酸钙的盐溶液;
4)将步骤3)制得的含有碳酸钙的盐溶液经提浓处理,获得含固量小于100mg/L的清液,将清液加热至94-100℃;
5)将硫酸钠饱和溶液加热至80-94℃;
6)将步骤4)加热后的清液与步骤5)加热后的硫酸钠饱和溶液混合,使含固量达到8%-10.7%,氯化钠浓度9%-12%,在160-180℃,压力0.5-1Mpa,搅拌速率150rpm条件下,保温3-6小时,得到悬浊液,冷却至60-70℃,过滤;
7)步骤6)过滤后获得的滤饼水洗后烘干,获得无水硫酸钙晶须,所述无水硫酸钙晶须的长径比为10-30。
2.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,所述蒸氨废液与无水芒硝的质量比为蒸氨废液:无水芒硝=50:7。
3.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,步骤1)所述蒸氨废液冷却至40℃。
4.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,步骤3)中所述CO2窑气中CO2体积浓度为40%,所述CO2与蒸氨废液的体积比为(1.1~1.2):1,碳化反应时间为1h。
5.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,步骤4)所述清液加热至94℃,步骤5)所述硫酸钠饱和溶液加热至80℃。
6.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,步骤5)所述饱和硫酸钠是将每200kg纯度为90%的无水硫酸钠溶解于每410kg水中经过过滤后制得的。
7.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,步骤6)所述的保温温度为180℃,压力1Mpa,保温时间为5小时。
8.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,步骤7)中所述水洗方法为,使用80℃,与滤饼质量比为1:1的清水进行冲洗。
9.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,步骤7)所述烘干是指在95℃条件下,烘干2h。
10.根据权利要求1所述的一种水热法生产无水硫酸钙晶须的方法,其特征在于,步骤7)所述滤饼经水洗后去除滤饼上氯化钠残留物,获得含氯化钠的清洗水,然后与步骤6)过滤后获得的含有残留无水硫酸钙晶须的清液混合后进行提浓,得到的清液为氯化钠质量浓度12%-13%的盐溶液。
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