[发明专利]汽车灯杯用真空电镀底漆及其制备方法、真空电镀工艺

说明书

本发明涉及一种汽车灯杯用真空电镀底漆及其制备方法、真空电镀工艺，涉及真空电镀工艺，增强了底漆的耐热性。该真空电镀底漆包括四官能度聚氨酯丙烯酸酯，双酚A型环氧丙烯酸酯，丙烯酸羟乙酯，乙酸乙酯，聚苯乙烯微球，光引发剂，流平剂，附着力促进剂，活性稀释剂。本发明中聚苯乙烯微球的加入有助于增强底漆的漆膜的耐热性、底漆在汽车灯杯上的附着强度；液体陶瓷进一步加强了底漆的漆膜的耐热性；液体陶瓷与N‑乙烯基吡咯烷酮和丙烯酸羟乙酯配合，有助于增强液体陶瓷在底漆中分散的均匀程度。

技术领域

本发明涉及真空镀膜技术领域，更具体地说，它涉及一种汽车灯杯用真空电镀底漆及其制备方法。

背景技术

真空电镀包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型；它们都是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高，相对其他的镀膜法来说，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。

灯杯的取名源于整个灯体像漏斗形状的杯子。汽车灯杯用于汽车上，起到聚光的作用，由于灯泡在通电的过程中易产生热量，热量对灯杯上的镀层产生影响，长时间的高温状态易使镀层脱落，影响灯杯上镀层的完整性。

专利CN102925052B公开了一种双重固化的真空电镀UV涂料面漆，该面漆以羟基高官能基团聚氨酯丙烯酸酯和羟基低官能基团聚氨酯丙烯酸酯为主要成分，以光引发剂和异氰酸酯为固化剂，以润湿分散剂、流平剂为辅料，混有无机填料，以溶剂为粘度调节剂混合制得。该面漆利用紫外光固化和热固化的双重固化的方式来提高面漆的附着力和综合能力，适用于汽车的灯杯中。但是汽车灯杯上还包括与素材直接接触的底漆层和位于底漆层与面漆层之间的镀层，若底漆层与灯杯之间的附着力没有提高，加之汽车车灯长时间使用产生的热量对底漆层的影响，易造成底漆层的开裂或脱落。

发明内容

本发明的目的一在于提供一种汽车灯杯用真空电镀底漆及其制备方法，具有耐温性好、底漆附着力强，有助于减少底漆层的开裂或脱落的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车灯杯用真空电镀底漆，包括如下重量份数的组分：四官能度聚氨酯丙烯酸酯15～20份，双酚A型环氧丙烯酸酯15～20份，丙烯酸羟乙酯8～14份，乙酸乙酯14～18份，聚苯乙烯微球2～5份，光引发剂3～5份，流平剂0.6～1份，附着力促进剂1～1.4份，活性稀释剂15～20份。

采用上述技术方案，四官能度聚氨酯丙烯酸酯与双酚A型环氧丙烯酸酯在紫外光和光引发剂的共同作用下交联固化，在汽车灯杯的表面形成光滑的漆膜。丙烯酸羟乙酯、附着力促进剂、活性稀释剂、流平剂之间的协同作用，更利于底漆在汽车灯杯表面形成光滑、均匀的漆膜，同样有助于提高底漆在汽车灯杯表面的附着力。

底漆中聚苯乙烯微球的加入，由于聚苯乙烯微球自身具有球形好、比表面积大的优点，有助于使聚苯乙烯微球均匀分散于底漆中，与底漆中其他组分结合更加紧密。另外，聚苯乙烯微球的加入还有助于提高底漆的耐热性，当底漆形成的漆膜因受热发生形变时，聚苯乙烯微球的球形随之被挤压或被拉伸，有助于降低漆膜因受热发生脱落或开裂的几率。

优选的，按重量份计，还包括液体陶瓷1～3份和N-乙烯基吡咯烷酮2～5份。

采用上述技术方案，液体陶瓷为有机硅聚合体，也称作聚碳甲基硅烷，在常温下为液体，液体陶瓷的化学性质活泼，易与其他活性基团交联，从而有助于加强底漆固化之后与各组分之间的交联程度，利于加强底漆在汽车灯杯上的附着。另外液体陶瓷作为底漆的组成部分，由于含有硅元素和液体陶瓷自身的特性，有助于提高底漆固化之后漆膜的耐热性。