[发明专利]汽车灯杯用真空电镀底漆及其制备方法、真空电镀工艺

权利要求书

1.一种汽车灯杯用真空电镀底漆，其特征在于，按重量份计，包括15~20份四官能度聚氨酯丙烯酸酯，15~20份双酚A型环氧丙烯酸酯，8~14份丙烯酸羟乙酯，14~18份乙酸乙酯，2~5份聚苯乙烯微球，3~5份光引发剂，0.6~1份流平剂，1~1.4份附着力促进剂，15~20份活性稀释剂。

2.根据权利要求1所述的汽车灯杯用真空电镀底漆，其特征在于，按重量份计，还包括1~3份液体陶瓷和2~5份N-乙烯基吡咯烷酮。

3.根据权利要求2所述的汽车灯杯用真空电镀底漆，其特征在于，按重量份计，由15~18份四官能度聚氨酯丙烯酸酯，15~18份双酚A型环氧丙烯酸酯，8~11份丙烯酸羟乙酯，14~18份乙酸乙酯，3.5~5份聚苯乙烯微球，3~5份光引发剂，0.6~1份流平剂，1~1.4份附着力促进剂，18~20份活性稀释剂，1.5~2.5份液体陶瓷和3~5份N-乙烯基吡咯烷酮组成。

4.根据权利要求1所述的汽车灯杯用真空电镀底漆，其特征在于，所述聚苯乙烯微球的粒径为100~300nm。

5.根据权利要求1所述的汽车灯杯用真空电镀底漆，其特征在于，所述活性稀释剂为异冰片丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯中的一种。

6.根据权利要求1所述的汽车灯杯用真空电镀底漆，其特征在于，所述附着力促进剂为羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯。

7.如权利要求2-6任一项所述的汽车灯杯用真空电镀底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，取聚苯乙烯微球加入乙酸乙酯中，利用超声分散仪将苯乙烯微球均匀分散于乙酸乙酯中，得到第一混合物；

步骤二，取液体陶瓷与N-乙烯基吡咯烷酮在真空的条件下混溶，得到第二混合液；

步骤三，取上述第一混合物、第二混合物和四官能度聚氨酯丙烯酸酯、双酚A型环氧丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、光引发剂、流平剂、附着力促进剂和活性稀释剂在真空条件下混合均匀，得到制备完成的真空电镀底漆，置于真空条件下保持。

8.根据权利要求7所述的汽车灯杯用真空电镀底漆的制备方法，其特征在于，步骤一中超声分散的时间为10~20min。

9.一种真空电镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1，准备权利要求1-6中任一项的真空电镀底漆；

S2，用乙醇清洁待镀膜的汽车灯杯；

S3，向经S2处理之后的汽车灯杯上喷涂底漆，底漆在汽车灯杯上的膜厚为16~20μm，底漆完成喷涂之后，在50~60℃的环境下，利用红外烘烤5~8min，接着采用紫外光照干燥；

S4，在真空条件下，将经S3处理之后的汽车灯杯，通过蒸馏或磁控溅射的方式进行真空电镀，真空镀膜的膜厚为100~200nm，镀膜层为铝层；

S5，向经S4处理之后的素材上喷涂面漆，面漆在素材上的厚度为12~16μm，面漆喷涂之后，在50~60℃的环境下，利用红外烘烤5~8min，接着采用紫外光照干燥，得到完成真空电镀的汽车灯杯。

10.根据权利要求9所述的真空电镀工艺，其特征在于，S3中紫外光的固化能量为；S5中紫外光固化的能量为1000~1400mJ/cm²。