[发明专利]一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板及其生产方法

说明书

本发明提供了一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板及其生产方法，包括基板和镀层，基板含：C：≤0.0030％；Si：≤0.030％；0.06％≤Mn≤0.20％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；Als：0.020％～0.055％；N：≤0.0040％；Nb：≤0.10％；Ti：≤0.10％；余量为Fe和不可避免的杂质。镀层含：Si 7％～11％，Fe 1％～3％，La 0.05％～0.2％、Mg 0.05％～0.2％，余量为Al和少量不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明生产的具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板，8mm杯突实验及0T折弯实验未出现镀层脱落。

技术领域

本发明属于热浸镀钢板加工技术领域，具体涉及一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板及其生产方法。

背景技术

由于热浸镀铝硅钢板具有优良的耐腐蚀性能、抗高温氧化性能和外观装饰性能等，现已获得广泛的应用，并已为美、日、英等许多工业发达国家的应用实践所证实。

但是由于铁铝合金层的脆性使镀铝硅钢板的二次加工很困难，尤其是对那些需要进行深拉伸和冲压的零部件，在加工时往往会带来镀层龟裂甚至脱落。为解决这一问题，人们在铝液中添加了铁、镁、钠、铜等元素来控制合金层厚度，但发现最有效并在工业生产上得到应用的却是添加硅。

中国专利号为201110179923.4的《一种热压成型用镀铝硅钢板及其制造方法》，阐述了通过热成型钢板先采用NOF炉进行预氧化处理，随后在还原炉内通过高氢气气氛(H2:20％～50％，余量为N 2)及低露点(炉内露点控制在-20℃～-60℃)进行还原，生产出热压成型用镀铝硅钢板。其化学成分要求是(按质量数)：C:0.08％～0.3％，Si:0.10％～1.5％，Mn:0.2％～3.0％，P:≤0.010％，S:≤0.004％，Al:0.016％～0.040％，Cr:0.1％～0.9％，Ti:0.01％～0.2％，B:0.0001％～0.005％,N:≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。该专利热浸镀铝硅钢板基板为热成型用钢，其退火炉还原段氢气含量较高，在工业生产中存在较大的安全隐患。并且铝锅中Si含量较低，不能明显的降低镀层中合金层的厚度，在后续加工过程中易造成镀层开裂及脱落。并且其专利中钢板从铝锅引出后到铝硅合金凝固点之间以≥120℃/s进行快速冷以控制合金层的生长，冷却速率较快，在实际生产中没有可行性。

中国专利号为201110399806.9的《一种连续热浸镀铝硅钛硼合金钢板的生产方法》和中国专利号为200910231746.2的《一种连续热浸镀铝硅铜镁合金钢板的生产方法》，其镀铝锅温度达到680～700℃，铝含量为90～92％，硅含量为8～10％，通过在铝硅镀液中添加微量的Ti、B及Cu、Mg，生产成本增加。并且Si含量过大，易使Fe-Al-Si抑制层过厚，影响后续的冲压加工性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板及其生产方法，通过改变连续热浸镀铝硅钢板及镀层成分，退火工艺浸镀工艺及镀后冷却工艺等，生产出一种具有优异加工成型性能的热浸镀铝硅钢板。

本发明具体技术方案如下：

一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板，包括基板和镀层，所述基板含有以下质量百分含量的化学成分：C：≤0.0030％；Si：≤0.030％；0.06％≤Mn≤0.20％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；Als：0.020％～0.055％；N：≤0.0040％；Nb：≤0.10％；Ti：≤0.10％；余量为Fe和不可避免的杂质。

所述镀层含有以下质量百分含量的化学成分：Si 7％～11％，Fe 1％～3％，La0.05％～0.2％、Mg 0.05％～0.2％，余量为Al和少量不可避免的杂质。

进一步的，镀层重量控制在单面≤100g/m²，合金层厚度控制在2-5μm。