[发明专利]一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：

1）铁水预处理；

2）转炉冶炼；

3）合金微调站；

4）RH炉精炼；

5）连铸；

6）铸坯出炉；

7）热轧；

8）终轧；

9）卷取；

10）冷轧和清洗；

11）连续退火；

12）热浸镀铝硅，然后冷却：带钢从铝锅引出后以≥50℃/s的冷却速度快速冷却至≤550℃，然后再以≥30℃/s 的速度冷却至塔顶辊，温度≤300℃，水淬段进口温度≤150℃，水淬后带钢温度≤40℃；

13）光整及拉矫；

所述具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板，包括基板和镀层，所述基板含有以下质量百分含量的化学成分C：≤0.0030%；Si：≤0.030%；0.06%≤Mn≤0.20%；P：≤0.015%；S：≤0.010%；Als：0.020%~0.055%；N：≤0.0040%；Nb：≤0.10%；Ti：≤0.10%；余量为Fe和不可避免的杂质；所述镀层含有以下质量百分含量的化学成分：Si 7%～11%，Fe 1%～3%， La 0.05％～0.2％、 Mg 0.05％～0.2％，余量为Al和少量不可避免的杂质；

步骤11）连续退火：还原炉内气氛按体积百分含量为：H₂：5％～10％，余量为N₂；炉内露点控制在-20～-50℃，均热温度控制在800℃~850℃；

步骤12）中所述热浸镀铝硅，镀液温度为640～720℃，钢板入锅温度为640～720℃，浸镀时间为2～5s。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，镀层重量控制在单面≤100g/m²，合金层厚度控制在2-5μm。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤8）终轧温度控制在850℃~950℃。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤9）卷取温度控制在700℃~760℃。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤10）所述冷轧，总压下率控制在50%~80%；所述清洗具体为：带钢清洗段碱洗槽内脱脂液浓度为：1～2％，温度为70～90℃；电解清洗槽内脱脂液浓度为：3～8％，温度为70～90℃。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤13）所述光整及拉矫具体为：光整延伸率控制在0.5~2.0%，拉矫延伸率控制在0.2~1.0%。