[发明专利]一种检测固体泵实时容积效率的系统及检测方法在审
| 申请号: | 201810539213.X | 申请日: | 2018-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN109060389A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
| 发明(设计)人: | 郭光明;皮尔让·夏尔诺 | 申请(专利权)人: | 碎得机械(北京)有限公司 |
| 主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00 |
| 代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 宋林清 |
| 地址: | 101312 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固体泵 第一压力传感器 位移传感器 容积效率 出口压力 检测 控制器 种检测 坐标图 活塞位移数据 检测技术领域 控制器连接 读取 泵送循环 活塞位移 活塞位置 溶剂效率 主油缸 存储 出口 | ||
本发明涉及固体泵实时容积效率检测技术领域,特别涉及一种检测固体泵实时容积效率的系统及检测方法。其包括第一压力传感器、位移传感器和控制器;所述第一压力传感器、所述位移传感器均与所述控制器连接;所述第一压力传感器安装在固体泵出口,用于检测固体泵出口压力;所述位移传感器安装在固体泵的主油缸内,用于检测固体泵的活塞位置;所述控制器,用于读取、显示和存储所述第一压力传感器、所述位移传感器的数据。本发明所提供的检测固体泵实时容积效率的系统,以同一时间的出口压力数据作为横坐标,活塞位移数据作为纵坐标,建立出口压力与活塞位移之间的关系坐标图;根据坐标图可以方便快速的计算出固体泵每个泵送循环的实时溶剂效率。
技术领域
本发明涉及所述固体泵实时容积效率检测技术领域,特别涉及一种检测固体泵实时容积效率的系统及检测方法。
背景技术
在危险废物处理过程中,常常需要用到所述固体泵,利用所述固体泵输送危险废物物料,计算危险废物物料输送速度时,需要考虑所述固体泵的容积效率,对于高浓度黏稠的固体危险废物物料,所述固体泵的容积效率低于1,以往实验数值默认为容积效率1,或者粗略估计吸入容积效率为0.7~0.9,使得计算结果不准确。
通过现有的数学模型进行计算,涉及的参数多,每个参数值不易获得,实时检测所述固体泵的容积效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测固体泵实时容积效率的系统,用来实时检测所述固体泵的容积效率;
本发明的另一目的在于提供一种检测固体泵实时容积效率的系统的检测方法,用来计算所述固体泵的实时容积效率。
本发明的目的是由下述技术方案实现的:
一种检测固体泵实时容积效率的系统,其包括第一压力传感器、位移传感器和控制器;所述第一压力传感器、所述位移传感器均与所述控制器连接;
所述第一压力传感器安装在固体泵出口,用于检测所述固体泵出口压力;
所述位移传感器安装在所述固体泵的主油缸内,用于检测所述固体泵的活塞位置;
所述控制器,用于读取、显示和存储所述第一压力传感器、所述位移传感器的数据。
进一步的,所述第一压力传感器包括压力探头、封装外壳、电路板和液晶显示器;所述压力探头安装在所述封装外壳上端,所述液晶显示器安装在所述封装外壳下端,所述电路板安装在所述封装外壳内;所述压力探头、所述液晶显示器均与所述电路板连接;所述压力探头包括压力感应片和安装座,所述压力感应片安装在所述安装座上端;所述压力感应片由厚度为4~6mm的不锈钢板制成。
进一步的,所述电路板上设有RS-485接口。
进一步的,所述第一压力传感器、所述位移传感器均与所述控制器通过RS-485总线连接。
进一步的,还包括第二压力传感器,所述第二压力传感器与所述控制器连接,所述第二压力传感器安装在所述固体泵的主油缸内,用于检测所述固体泵的主油缸压力。
进一步的,所述位移传感器为BALLUFF微脉冲直线位移传感器。
进一步的,所述控制器为S7-200控制器。
一种根据以上所述的检测固体泵实时容积效率的系统的检测方法,其特征在于:
第一步,所述第一压力传感器实时检测所述固体泵的出口压力,所述位移传感器实时检测所述固体泵的活塞位置,并将数据传递给所述控制器;
第二步,所述控制器读取、存储和显示所述第一压力传感器、所述位移传感器的数据;
第三步,以同一时间的出口压力数据作为横坐标,活塞位移数据作为纵坐标,建立出口压力与活塞位移之间的关系坐标图;
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