[发明专利]一种检测固体泵实时容积效率的系统及检测方法在审
| 申请号: | 201810539213.X | 申请日: | 2018-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN109060389A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
| 发明(设计)人: | 郭光明;皮尔让·夏尔诺 | 申请(专利权)人: | 碎得机械(北京)有限公司 |
| 主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00 |
| 代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 宋林清 |
| 地址: | 101312 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固体泵 第一压力传感器 位移传感器 容积效率 出口压力 检测 控制器 种检测 坐标图 活塞位移数据 检测技术领域 控制器连接 读取 泵送循环 活塞位移 活塞位置 溶剂效率 主油缸 存储 出口 | ||
1.一种检测固体泵实时容积效率的系统,其特征在于:包括第一压力传感器、位移传感器和控制器;所述第一压力传感器、所述位移传感器均与所述控制器连接;
所述第一压力传感器安装在固体泵出口,用于检测所述固体泵出口压力;
所述位移传感器安装在所述固体泵的主油缸内,用于检测所述固体泵的活塞位置;
所述控制器,用于读取、显示和存储所述第一压力传感器、所述位移传感器的数据。
2.根据权利要求1所述的检测固体泵实时容积效率的系统,其特征在于:所述第一压力传感器包括压力探头、封装外壳、电路板和液晶显示器;所述压力探头安装在所述封装外壳上端,所述液晶显示器安装在所述封装外壳下端,所述电路板安装在所述封装外壳内;所述压力探头、所述液晶显示器均与所述电路板连接;所述压力探头包括压力感应片和安装座,所述压力感应片安装在所述安装座上端;所述压力感应片由厚度为4~6mm的不锈钢板制成。
3.根据权利要求2所述的检测固体泵实时容积效率的系统,其特征在于:所述电路板上设有RS-485接口。
4.根据权利要求3所述的检测固体泵实时容积效率的系统,其特征在于:所述第一压力传感器、所述位移传感器均与所述控制器通过RS-485总线连接。
5.根据权利要求4所述的检测固体泵实时容积效率的系统,其特征在于:还包括第二压力传感器,所述第二压力传感器与所述控制器连接,所述第二压力传感器安装在所述固体泵的主油缸内,用于检测所述固体泵的主油缸压力。
6.根据权利要求5所述的检测固体泵实时容积效率的系统,其特征在于:所述位移传感器为BALLUFF微脉冲直线位移传感器。
7.根据权利要求6所述的检测固体泵实时容积效率的系统,其特征在于:所述控制器为S7-200控制器。
8.一种根据权利要求7所述的检测固体泵实时容积效率的系统的检测方法,其特征在于:
第一步,所述第一压力传感器实时检测所述固体泵的出口压力,所述位移传感器实时检测所述固体泵的活塞位置,并将数据传递给所述控制器;
第二步,所述控制器读取、存储和显示所述第一压力传感器、所述位移传感器的数据;
第三步,以同一时间的出口压力数据作为横坐标,活塞位移数据作为纵坐标,建立出口压力与活塞位移之间的关系坐标图;
第四步,坐标图显示,随着活塞位移的增加,出口压力首先进入快速增加阶段,然后进入平稳阶段,设定出口压力快速增加阶段的起点活塞位移值为a,出口压力平稳阶段的起点活塞位移值为b,出口压力平稳阶段的终点活塞位移值为c,则所述固体泵的容积效率为:
9.根据权利要求8所述的检测方法,其特征在于:所述第二压力传感器实时检测所述固体泵的主油缸压力,并将数据传递给所述控制器;所述控制器读取、存储和显示所述第二压力传感器的数据。
10.根据权利要求9所述的检测方法,其特征在于:根据所述第二压力传感器检测到的主油缸压力p,利用下列公式计算所述固体泵的出口压力p1,
其中:D1为主油缸直径,mm;
D2为所述固体泵出口直径,mm;
pf为主油缸空行时主油缸压力,KPa;
对比计算出的所述固体泵的出口压力p1与所述第一压力传感器检测到的所述固体泵的出口压力,判断所述第一压力传感器检测到的所述固体泵的出口压力是否准确。
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