[发明专利]一种基于六轴机械臂的自动测试路径规划方法及其系统

说明书

本发明公开了一种基于六轴机械臂的自动测试路径规划方法及其系统，对六轴机械臂所处的测试机等待位进行检测，若检测到搬运信号为高则将该等待位的测试产品搬运到下一测试机中进行测试；若检测到搬运信号为低，则对距离最近的测试机的等待位进行检测，以此循环实现任一等待位搬运信号为高时六轴机械臂都可以及时进行搬运。采用本发明的方法可实现所有测试机同时运行并且单独进行搬运判定，从而提高了测试机的利用率。

技术领域

本发明涉及自动测试路径规划领域，特别是一种基于六轴机械臂的自动测试路径规划方法及其系统。

背景技术

目前，在电子产品的生产过程中，对生产出来的产品进行测试是不可或缺的一个步骤。在众多测试项目中，功能测试需要根据产品的型号、功能的不同进行不同的测试，而且一件产品通常需要在多台测试机上进行不同项目的测试以保证产品质量，因此一个完整的测试过程涉及到多台测试机，如何完成产品在不同测试机之间的运输是提升测试效率的关键。现有技术中一般通过人工操作测试机的方式完成操作，每完成一次操作后通过人工将产品搬运到下一台测试机进行测试，但这种做法很容易因为人为因素导致生产效率低下，出错率高的问题。现今也有一些将多台测试机安装在输送带上进行搬运的技术方案，但这种做法遇到其中一台测试机测试时间过长时输送带无法继续搬运，导致后机空置，测试机利用率不高。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种利用六轴机械臂对测试板进行搬运，在实际应用中能够提高自动测试效率的一种基于六轴机械臂的自动测试路径规划方法及其系统。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种基于六轴机械臂的自动测试路径规划方法，包括以下步骤：

步骤A、读取各测试机及其等待位和送料等待位的位置信息和距离信息，将送料等待位的位置信息发送至六轴机械臂作为初始位置信息；

步骤B、设置各等待位的搬运信号高低；

步骤C、检测六轴机械臂当前所处等待位的搬运信号是否为高，若是，执行步骤F，若不是，执行步骤D；

步骤D、根据步骤A所得距离信息，检测出与步骤C所述等待位的距离最近的搬运信号为高的等待位；

步骤E、将步骤D所得等待位的位置信息发送至六轴机械臂；

步骤F、将当前等待位设置为搬运等待位；

步骤G、启动搬运进程，完成后重复执行步骤B。

进一步，步骤A所述各测试机及其等待位的位置信息包括各测试机及其等待位相对六轴机械臂所处的位置；所述距离信息包括各测试机之间的直线距离。

进一步，所述步骤B包括以下步骤：

步骤B1、检测当前所处等待位是否为送料等待位，若是，执行步骤B2，若不是，执行步骤B3；

步骤B2、检测送料区内是否有料且第一测试机内无料，若是，则将该等待位的搬运信号设置为高并执行步骤B6，若否，则将该等待位的搬运信号设置为低并执行步骤B6；

步骤B3、检测该等待位的对应测试机内是否测试通过，若是，执行步骤B4，若否，则将该等待位的搬运信号设置为低并执行步骤B6；

步骤B4、检测该等待位的对应测试机是否为最后一台测试机，若否，执行B5，若是，则将该等待位的搬运信号设置为低并执行步骤B6；

步骤B5、检测下一测试机内是否有料，若否，则将该等待位的搬运信号设置为高并执行步骤B6，若是，则将该等待位的搬运信号设置为低并执行步骤B6；

步骤B6、对下一等待位重复执行步骤B1。