[发明专利]用于切割显示面板的切割装置和切割方法、显示面板

说明书

本发明公开了一种用于切割显示面板的切割装置和切割方法、显示面板。该切割装置包括：激光切割单元，用于沿着预定路线对显示面板进行切割，以形成具有多个导电端子的子显示面板；喷涂单元，用于跟随所述激光切割单元移动并沿着所述预定路线喷涂绝缘液，以在所述子显示面板的切割边缘形成由所述绝缘液固化成的绝缘膜，所述绝缘膜避开所述导电端子。本发明实施例提供的用于切割显示面板的切割装置，通过设置喷涂单元，喷涂单元用于在切割单元对显示面板切割后喷涂绝缘液，以在子显示面板上形成用于包覆切割过程中产生的碳化颗粒的绝缘膜，避免碳化颗粒对导电端子端子造成短路。

技术领域

本发明属于显示面板制造技术领域，具体地讲，涉及一种用于切割显示面板的切割装置和切割方法、显示面板。

背景技术

作为最有潜力的下一代主流显示器，有源矩阵有机发光二极体(Active-matrixorganic light emitting diode，简称AMOLED)显示器的研究和生产越来越火热，AMOLED显示技术具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。正是凭借理论上的绝对优势，AMOLED面板成为最有潜力替代液晶面板的显示面板。

在柔性AMOLED面板的制备过程中，经过蒸镀和封装工艺后的面板需要被切割为小面板，然后进行成盒测试。相比于传统的刀轮切割技术，目前使用的激光切割技术与具有很多的优越性，激光切割出来的玻璃边缘光滑、无横向微裂、无碎片，避免了端子的划伤并且将玻璃破碎的可能性减小到最低程度。然而，由于在薄膜晶体管层中作为应力缓冲层的材料及柔性AMOLED的有机塑胶基板都是用的是有机高分子聚酰亚胺(PI)，所以高能激光在切割的时候，激光瞬间产生的高温极易使聚酰亚胺碳化，产生的碳化颗粒则会团聚在面板的端子处。如图1所示，在后续的成盒测试过程中，采用的是将柔性印刷电路板1的导电端2与小面板3的端子4假压接的方式点灯，即将柔性印刷电路板1的导电端2和小面板3的端子4在外压力的作用下进行端子对位压接，很容易使聚酰亚胺碳化颗粒5将柔性印刷电路板1的相邻导电端2相连发生短路，会烧毁柔性印刷电路板1的导电端2并严重破坏了小面板3的端子4。

为了解决上述的问题，目前对于面板的电极端子聚酰亚胺碳化颗粒的处理方式是在切割制程之后增加一道超声波清洗过程，但是由于聚酰亚胺本身具有很好的黏性，所以聚酰亚胺碳化颗粒的团聚作用很强，超声波清洗的清洗效果并不是很好，并不能有效的去除聚酰亚胺碳化颗粒。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够在显示面板的切割过程中在切割边缘上形成绝缘膜的切割装置以及切割显示面板的方法和显示面板。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种用于切割显示面板的切割装置，包括：

激光切割单元，用于沿着预定路线对显示面板进行切割，以形成具有多个导电端子的子显示面板；

喷涂单元，用于跟随所述激光切割单元移动并沿着所述预定路线喷涂绝缘液，以在所述子显示面板的切割边缘形成由所述绝缘液固化成的绝缘膜，所述绝缘膜避开所述导电端子。

优选地，所述激光切割单元用于沿着预定路线对所述显示面板进行切割，以在所述显示面板形成切割槽，所述切割槽将所述显示面板分割形成多个所述子显示面板。

优选地，所述喷涂单元用于将绝缘液喷涂至所述切割槽内，且使得切割槽内的部分绝缘液溢出至切割边缘，以在所述切割边缘上形成绝缘膜。

优选地，所述喷涂单元用于将绝缘液直接喷涂至位于所述导电端子与所述切割槽之间的所述切割边缘上，以在所述切割边缘上形成所述绝缘膜。

本发明还公开了一种显示面板的切割方法，包括：

步骤S1：利用激光切割单元沿着预定路线对显示面板进行切割，以形成具有多个导电端子的子显示面板；