[发明专利]T型梁混凝土及其施工方法

权利要求书

1.一种T型梁混凝土的施工方法，其特征在于，包括：

原料准备：包括水泥450 ～465重量份，掺合料20～50重量份、碎石1100～1200重量份、河砂680～690重量份、水155～160重量份和外加剂9～12重量份，其中，所述外加剂采用复合型减水剂，包含引气组分、消泡组分、缓凝组分、防冻组分和早强组分的一种或几种；其按重量计，包括聚羧酸13～18重量份、硫酸钠1～3重量份、亚硝酸钠 0.1～0.5重量份、硫酸醇醚类或十二烷基硫酸钠0.1～0.4重量份、葡萄糖酸钠0.5～1.5重量份、蔗糖0.5～1.5重量份；

生产控制：按比例配制原料置于搅拌机中，其中水泥的入机温度≤60℃，混凝土的出机温度≥15℃，混凝土出厂坍落度为180～220mm；

运输控制：对运输设备采取保温措施；采用材质轻薄、防寒性好的材料对混凝土搅拌运输车进行包裹，减少混凝土在运输过程中的热量损失；

施工控制：选择环境温度≥0℃时进行浇筑，并采用两端分进浇筑及分层浇筑相结合的方式进行成型；浇筑步骤中，入模前混凝土坍落度为160～200mm，扩展度为400～500mm，混凝土入模温度≥5℃；

养护控制：浇筑完成后依次对其进行保温覆盖、拉毛或凿毛处理和蒸汽养护；所述蒸汽养护温度为20℃～35℃、养护湿度≥80%，养护时间为浇筑完成后72h～120h；养护过程中各部位温差≤8℃，棚内温度与梁体表层温度≤15℃。

2.根据权利要求1所述的T型梁混凝土的施工方法，其特征在于，所述水泥强度等级为P·O 52.5水泥，比表面积300~370 m²/kg；碎石粒径5～20mm、河砂含水率≤5%；掺合料为粉煤灰，其细度≤23%、需水量≤103%。

3.根据权利要求1所述的T型梁混凝土的施工方法，其特征在于，所述生产控制中，加料顺序依次为碎石、河砂、水、掺合料、水泥和外加剂，其中，加水后搅拌15～60s再加入掺合料，加入外加剂后再搅拌110～150s。

4.根据权利要求1所述的T型梁混凝土的施工方法，其特征在于，所述混凝土搅拌运输车的罐体转动速度为4～6r/min；施工过程浇筑前，调整运输车罐体搅拌速度为10～16r/min，搅拌时间为20~30s。

5.根据权利要求1所述的T型梁混凝土的施工方法，其特征在于，分层浇筑采用纵向分段、水平分层、连续灌注的工艺。

6.根据权利要求5所述的T型梁混凝土的施工方法，其特征在于，马蹄部分采用附着式高频振捣器振捣，附着式振捣器的间隔距离为2～3m；腹板部分采用插入式振捣棒进行振捣；在腹板混凝土浇筑完后15-25min，再浇筑翼缘板；梁体混凝土灌注采用斜向分段、水平分层的浇筑方法：每层混凝土厚25-35cm，相临两层混凝土浇筑时间≤30min，单层混凝土振捣密实后浇筑下一层。