[发明专利]一种含气量测定用页岩层挤压磨碎装置

说明书

本发明公开了一种含气量测定用页岩层挤压磨碎装置，包括密封粉碎筒体所述挤压圆板下侧还设置有压碎齿，所述转动竖轴中部轴段上还设置有靠近过滤挡网板的研磨网挡板，所述研磨网挡板位于滤挡网板上侧，研磨网挡板边侧与密封粉碎筒体内壁转动密封连接，所述驱动电机输出轴上设置有与有双面锥齿轮和转动锥齿轮交替啮合的不完全锥齿轮，所述转动竖轴下端设置有与双面锥齿轮相啮合的传动锥齿轮，所述密封粉碎箱体底部还设置有倾斜引流板，密封粉碎箱体底部侧壁还设置有排气导管和排渣口。本发明机构简单，可多次粉碎研磨页岩，保证页岩粉碎完全，进而保证页岩气完全透出，操作简便，方便快捷，实用性较强。

技术领域

本发明涉及页岩气设备技术领域，具体是一种含气量测定用页岩层挤压磨碎装置。

背景技术

页岩气是指赋存于富有机质泥页岩及其夹层中，以吸附和游离状态为主要存在方式的非常规天然气，成分以甲烷为主，是一种清洁、高效的能源资源和化工原料，主要用于居民燃气、城市供热、发电、汽车燃料和化工生产等，用途广泛。页岩气生产过程中一般无需排水，生产周期长，一般为30年~50年，勘探开发成功率高，具有较高的工业经济价值。在页岩气的勘探开发过程中，也相应地需要对含气页岩样品的含气量进行测定试验。在试验过程中，往往需要将含气页岩样品放入密封的筒体内，然后使页岩样品开始进行自然解吸，并通过连接于密封筒体上的导气管将含气导出。但与此同时所存在的问题是，对于现有的测定装置来说，其在使用过程中，页岩样品的自然解吸时间往往较长，从而导致了测定试验周期也大大延长，这大大限制了测定试验的效率，相应地也影响了测定装置的使用性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含气量测定用页岩层挤压磨碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含气量测定用页岩层挤压磨碎装置，包括密封粉碎筒体，密封粉碎筒体上部侧壁设置有进料端口，进料端口处设置有与之相配合的密封旋拧盖，所述密封筒体内部设置有边侧与之内壁固定连接的过滤挡网板，密封粉碎筒体内部设置有与之同轴线的转动竖轴，转动竖轴底端穿出密封粉碎筒体底壁，所述转动竖轴上端部外侧壁上设置有驱动螺旋段，所述驱动螺旋段处设置有与之相配合的驱动螺旋套，驱动螺旋套外侧固定连接有挤压圆板，所述挤压圆板的边侧通过限定滑动机构与密封粉碎筒体内壁相连接，所述挤压圆板下侧还设置有压碎齿，所述转动竖轴中部轴段上还设置有靠近过滤挡网板的研磨网挡板，所述研磨网挡板位于滤挡网板上侧，研磨网挡板边侧与密封粉碎筒体内壁转动密封连接，且研磨网挡板上下端面均分布有研磨凸起，所述密封粉碎箱体下侧还设置有底座基板，底座基板上端面通过多根支撑腿柱与密封粉碎箱体底壁相连接固定，所述支撑腿柱之间还设置有传动横轴，传动横轴上还设置有双面锥齿轮和转动锥齿轮，底座基板上端面还设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有与有双面锥齿轮和转动锥齿轮交替啮合的不完全锥齿轮，所述转动竖轴下端设置有与双面锥齿轮相啮合的传动锥齿轮，所述密封粉碎箱体底部还设置有倾斜引流板，密封粉碎箱体底部侧壁还设置有排气导管和排渣口。

作为本发明进一步的方案：所述过滤挡网板位于进料端口的下侧。

作为本发明再进一步的方案：所述转动竖轴顶端通过转动固定座转动安装在密封粉碎筒体顶壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述限定滑动机构包括设置在密封粉碎筒体内壁上且竖直的限定滑槽和设置在限定滑槽内并与之滑动连接的限定滑块，所述限定滑块与挤压圆板边侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述排气导管位于倾斜引流板较高一端，所述排渣口位于倾斜引流板较低一端。

作为本发明再进一步的方案：所述排气导管与密封粉碎箱体侧壁连接处还设置有圆形网罩。

作为本发明再进一步的方案：所述密封粉碎箱体侧壁还设置有抽风机，抽风机的进气端通过导气管与设置在密封粉碎箱体侧壁上的吸风口相连接。