[发明专利]一种碳纳米管柔性触控显示屏的制备方法在审
申请号: | 201810472494.1 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN108762552A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 司荣美;潘中海;刘彩风 | 申请(专利权)人: | 天津宝兴威科技股份有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041 |
代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 张强 |
地址: | 301800 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单壁碳纳米管 触控显示屏 碳纳米管 制备 导电膜 分散液 透明的 喷涂 基底 固化 发明制备工艺 触摸屏表面 柔韧性 图案蚀刻 面电阻 柔性胶 粘接力 紫外线 触控 贴合 裂缝 节约 制作 | ||
本发明是一种碳纳米管柔性触控显示屏的制备方法,其步骤为:首先制备纯化的单壁碳纳米管;制得单壁碳纳米管分散液;喷涂到PET基底上,形成均匀透明的单壁碳纳米管导电膜;进行图案蚀刻处理,并进行贴合;固化形成一体屏,即得碳纳米管柔性触控显示屏。本发明制备工艺合理,通过采用纯化后的单壁碳纳米管分散液喷涂到PET基底上,形成均匀透明的单壁碳纳米管导电膜,满足了柔性触控的要求,避免了在弯曲时因柔韧性不理想而产生裂缝导致面电阻增大的情况,采用UV照射灯对固态紫外线柔性胶固化,有效增强了触摸屏表面的粘接力,减少了开裂、脱落的现象,提高了制作效率,节约了成本,利于碳纳米管柔性触控显示屏的推广。
技术领域
本发明涉及触控显示屏技术领域,尤其涉及一种碳纳米管柔性触控显示屏的制备方法。
背景技术
随着触控显示屏的快速发展,人们对触控显示屏的高要求也越来越严格,氧化铟锡透明导电膜因其透光性好、厚度低、导电性优秀、制作工艺成熟而成为触控显示屏幕最重要的触控层材料,传统使用的氧化铟锡透明导电膜虽然满足了显示屏的高透光度的要求,但是其柔韧性不理想,在弯曲时容易产生裂缝导致面电阻增大,无法满足柔性触控的要求,而且制作的触摸屏表面粘接力不牢,存在开裂、脱落的现象,降低了制作效率,增加了成本,不利于碳纳米管柔性触控显示屏的推广。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种碳纳米管柔性触控显示屏的制备方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种碳纳米管柔性触控显示屏的制备方法,其特征在于,其步骤如下:
(1)首先称取质量比为3:1000:2000的单壁碳纳米管原料、分散剂和去离子水,并将单壁碳纳米管原料放入管式炉中,在空气气氛下,从25℃起每分钟升高5℃,至355℃进行焙烧,并恒温1.5-2h;
(2)将步骤(1)中恒温结束后的单壁碳纳米管进行冷却,冷却至室温,并将冷却后的单壁碳纳米管在硝酸溶液中回流11-15h,回流完毕后,微孔过滤,并用去离子水洗至pH=7,用丙酮洗涤3-4次,然后在100℃的烘箱中干燥30-40min,制得纯化后的单壁碳纳米管;
(3)将步骤(1)中称取的分散剂分散在去离子水中,并超声振荡15-18min,制得分散混合液,然后将步骤(2)中纯化后的单壁碳纳米管加入混合液中,并用超声波振荡器在80W功率下超声3-4h,即得单壁碳纳米管分散液;
(4)将步骤(3)中的单壁碳纳米管分散液经过喷枪成为雾状,喷涂到PET基底上,形成均匀透明的单壁碳纳米管导电膜;
(5)将步骤(4)中喷涂形成的柔性透明导电膜进行图案蚀刻处理,并将有机玻璃平面与单壁碳纳米管导电膜进行贴合;
(6)采用UV照射灯对PET基底和有机玻璃进行照射,让固态紫外线柔性胶固化从而形成一体屏,对固化后的一体屏的边部进行磨边、抛光,喷涂密封涂料后烘干,即得碳纳米管柔性触控显示屏。
作为优选,所述步骤(1)中单壁碳纳米管原料的规格为纯度为70%,直径为1nm,长度为10-20μm。
作为优选,所述步骤(2)中的硝酸溶液浓度为6mol/L。
作为优选,所述步骤(4)中,在喷雾过程PET基底的温度维持在120℃,以加速PET基底表面上喷涂的雾液蒸发而形成均匀透明的单壁碳纳米管薄膜。
作为优选,所述步骤(6)中UV照射灯发射出300-400nm的紫外光,对PET基底和有机玻璃进行照射。
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