[发明专利]烧结混合料增湿点火烧结方法

说明书

本发明涉及矿料烧结制备方法领域，尤其是一种针对亲水性差、湿容量小、吸收和把持水分的能力低、对烧结水分较敏感的矿料而进行的烧结混合料增湿点火烧结方法，包括如下步骤：a、首先，进行烧结机混合料布料，并将料面平整；b、在料面平整后且在实施混合料点火之前，对烧结混合料料面进行均匀增湿；c、进行点火烧结。本发明可以充分利用水分对烧结过程中的热量传递以及与混合料润滑具有良好改善作用的原理，大幅度提高点火过程的传热速度，实现对烧结的烧结矿产质量、烧结矿转鼓强度和成品率有明显的改善作用。本发明尤其适用于亲水性差、湿容量小、吸收和把持水分的能力低、对烧结水分较敏感的矿料的烧结之中。

技术领域

本发明涉及矿料烧结制备方法领域，尤其是一种烧结混合料增湿点火烧结方法。

背景技术

加湿烧结是强化烧结的一项新技术。其中，水分是烧结过程热量传递与混合料润滑的主要媒介，适当提高烧结混合料(颗粒表面)水分，可加快热量传递速度，提高垂直烧结速度，从而提高烧结矿产质量。加湿烧结目前为采用点火后加湿的方式。采用在点火后对矿层表面喷加一定数量蒸汽、水或其混合物，渗入料层中的水蒸汽会大大强化空气的吸热能力，可改善热交换条件与传热传质效果，提高垂直烧结速度和燃料燃烧效率，烧结矿产量、强度和成品率均有较大提高。但是，这样的点火方式在面对亲水性差、湿容量小的矿料时，却无法实现较为理想的效果，而点火前加湿烧结试验研究及生产实践尚未见报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种针对亲水性差、湿容量小、吸收和把持水分的能力低、对烧结水分较敏感的矿料而进行的烧结混合料增湿点火烧结方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：烧结混合料增湿点火烧结方法，包括如下步骤：a、首先，进行烧结机混合料布料，并将料面平整；b、在料面平整后且在实施混合料点火之前，对烧结混合料料面进行均匀增湿；c、进行点火烧结。

进一步的是，步骤b中的增湿通过安装于烧结混合料料面上的增湿水管完成。

进一步的是，所述增湿水管设置于烧结混合料料面与烧结机平台之间。

进一步的是，所述增湿水管的加水孔距离烧结混合料料面的距离范围为100±30mm。

进一步的是，增湿水管的加水孔直径范围为φ1-3mm。

进一步的是，增湿水管的加水孔的孔间距范围为120±20mm。

进一步的是，所述增湿的加水量为烧结混合料需水量的0.08％～0.16％。

本发明的有益效果是：在实际使用时，首先将烧结机混合料进行布料操作，从而让物料均匀的设置于设备之上，然后，就是本发明的核心关键点：在料面平整后且在实施混合料点火之前，对烧结混合料料面进行增湿，之后再进行烧结。这样的方式可以充分利用水分对烧结过程中的热量传递以及与混合料润滑具有良好改善作用的原理，大幅度提高点火过程的传热速度，实现对烧结的烧结矿产质量、烧结矿转鼓强度和成品率有明显的改善作用。本发明尤其适用于亲水性差、湿容量小、吸收和把持水分的能力低、对烧结水分较敏感的矿料的烧结之中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的十字型喷水烧结结构的示意图。

图中标记为：烧结机平台1、十字型喷水线横线2、十字型喷水线纵线3、增湿水管4、加水孔41、烧结杯5、烧结混合料料面6、烧结机台车7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例本发明进一步说明。