[发明专利]一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程在审
| 申请号： | 201810433884.8 | 申请日： | 2018-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN108504263A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 黄心一;李俊杰;阮惬冰 | 申请（专利权）人： | 浙江绿环新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C09D167/00 | 分类号： | C09D167/00;C09D163/00;C09D5/03;C09D5/38;C09D5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 318000 浙江省台州市开发*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 仿电镀粉末涂料 工艺流程 透明树脂 光泽度 切片 环氧树脂 固体聚酯树脂 旋风分离器 充分混合 粉末涂料 高速混合 金属粉末 闪烁效果 涂层表面 研磨 粉碎机 高纯度 颗粒状 熔炼槽 有效地 分频 分时 混炼 击碎 熔融 筛网 缩孔 压片 粘接 冷却 金属 | ||
1.一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程，包括如下步骤，其特征在于：原料组分按重量的百分数计，步骤一：切片混合：将高纯度特种固体聚酯树脂和环氧树脂在经过多次切片后形成细小的颗粒状与少量助剂按特定比例高速混合，步骤二：经熔炼槽熔融后进行混炼，后经压片后进行冷却25-30min、利用粉碎机进行击碎后研磨，最后经过旋风分离器和筛网进行分离后制得透明树脂粉末，步骤三：利用分时、分频、恒温邦定技术将透明树脂粉末与高亮度金属粉末充分混合、粘接，制得具有金属闪烁效果的底粉。
2.根据权利要求1所述的一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程，其特征在于：所述固体聚酯树脂与环氧树脂在添加中的比例为1：1，并且固体聚酯树脂与环氧树脂所占的比例均为35-45％。
3.根据权利要求1所述的一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程，其特征在于：所述助剂包括流平剂、增光剂、安息香、铝粉定向剂与高光蜡，且助剂内部原料的配比为2:1:6:4:2。
4.根据权利要求1-3所述的一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程，其特征在于：所述流平剂为佛尔酮、二丙酮醇、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的一种，并且的比例为0.8-1％。
5.根据权利要求1所述的一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程，其特征在于：所述增光剂是一种能够增加光泽的涂料助剂，具有较好的脱气性，增光剂的比例为0.3-0.5％。
6.根据权利要求所述的一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程，其特征在于：所述安息香与铝粉定向剂的比例分别为2-2.5％与1-1.5％。
7.根据权利要求1所述的一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程，其特征在于：所述高光蜡的主要成分为聚氯乙烯，并且高光蜡的比例为0.5-0.7％。
8.根据权利要求1所述的一种新型仿电镀粉末涂料工艺流程，其特征在于：所述高亮度金属粉末主要成分为电镀银铝粉，其所占的比例为7-9％。
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C09D 涂料组合物，例如色漆、清漆或天然漆；填充浆料；化学涂料或油墨的去除剂；油墨；改正液；木材着色剂；用于着色或印刷的浆料或固体；原料为此的应用
C09D167-00 基于由主链中形成1个羧酸酯键的反应得到的聚酯的涂料组合物
C09D167-02 .由二羧基与二羟基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羟基羧酸衍生的聚酯，如内酯
C09D167-06 .具有碳-碳不饱和部分的不饱和聚酯
C09D167-08 .用高级脂肪油或其酸，或用天然树脂或树脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不饱和键的
