[发明专利]一种聚硅陶瓷防腐涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810424475.1 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108641542A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 刘键 | 申请(专利权)人: | 砺剑防务技术集团有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C08G59/50 |
代理公司: | 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 赵勍毅 |
地址: | 518000 广东省深圳市福田区深南大道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防腐涂料 陶瓷 固化剂 制备 改性环氧树脂 聚硅烷 环氧树脂 隔热保温性能 管道防腐涂料 耐温防腐材料 制备方法工艺 三乙烯四胺 中空碳纳米 化学反应 节能环保 碳化硅 氧化锆 云母粉 质量比 钛白粉 耐磨 固化 硅烷 防腐 | ||
一种聚硅陶瓷防腐涂料的制备方法,包括如下步骤:将硅烷加入到环氧树脂中搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂;往聚硅烷改性环氧树脂中加入钛白粉和云母粉进行搅拌;接着加入碳化硅、氧化锆和中空碳纳米管,搅拌均匀得到组分A;将组分A与固化剂混合得到聚硅陶瓷防腐涂料,固化剂为三乙烯四胺,其中,组分A与固化剂的质量比为5:1‑10:1。上述聚硅陶瓷防腐涂料的制备方法工艺简单,反应均为室温下完成,节能环保,适合大规模生产。此外,还提供一种采用上述方法制备的聚硅陶瓷防腐涂料。上述防腐涂料采用了各种耐温防腐材料,通过材料之间的化学反应、固相固化而成,使得该防腐涂料在防腐耐磨的基础上具有良好的隔热保温性能,可以用作管道防腐涂料。
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种聚硅陶瓷防腐涂料及其制备方法。
背景技术
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。随着我国石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱等多个行业的快速发展,迫切需要防腐涂料领域技术的不断革新。管道运输的发展与石油天然气工业的发展密切相关,在油气开采和输送系统、油田注水和污水处理系统等需要建造大量的钢制管道。由于管道内外使用环境不同,所要求防腐涂料的性能也不同。因此,管道防腐、耐磨和隔热保温技术的研究和应用成为重点。传统的管道用防腐涂料的隔热耐温性能普遍较差,通常耐温不超过500度。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种隔热耐温性能较好的聚硅陶瓷防腐涂料及其制备方法。
一种聚硅陶瓷防腐涂料的制备方法,包括如下步骤:
将硅烷加入到环氧树脂中搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂;
往所述聚硅烷改性环氧树脂中加入钛白粉和云母粉进行搅拌;
接着加入碳化硅、氧化锆和中空碳纳米管,搅拌均匀得到组分A;
将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷防腐涂料,所述固化剂为三乙烯四胺,其中,所述组分A与所述固化剂的质量比为5:1-10:1。
在其中一个实施例中,所述硅烷为硅烷KH-550。
在其中一个实施例中,将硅烷加入到环氧树脂中搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂的操作中,所述硅烷与所述环氧树脂的体积比为1:10-1:15。
在其中一个实施例中,将硅烷加入到环氧树脂中搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂的操作中,搅拌速度为1000-1500rpm,搅拌时间为1h。
在其中一个实施例中,往所述聚硅烷改性环氧树脂中加入钛白粉和云母粉进行搅拌的操作中,所述钛白粉、所述云母粉和所述聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1:2:1-1:4:2。
在其中一个实施例中,往所述聚硅烷改性环氧树脂中加入钛白粉和云母粉进行搅拌的操作中,搅拌速度为500-1000rpm,搅拌时间为1-2h。
在其中一个实施例中,接着加入碳化硅、氧化锆和中空碳纳米管,搅拌均匀得到组分A的操作中,所述碳化硅、所述氧化锆、所述中空碳纳米管与所述聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1:2:1:5-1:4:1:10。
在其中一个实施例中,接着加入碳化硅、氧化锆和中空碳纳米管,搅拌均匀得到组分A的操作中,搅拌速度为1500rpm,搅拌时间为2-4h。
一种聚硅陶瓷防腐涂料,采用上述聚硅陶瓷防腐涂料的制备方法制备得到。
上述聚硅陶瓷防腐涂料的制备方法工艺简单,反应均为室温下完成,节能环保,适合大规模生产。
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