[发明专利]一种耐高温玻璃制备工艺

权利要求书

1.一种耐高温玻璃制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，首先利用粉碎机将二氧化硅80～85份、氧化铝32～38份、氮化硅18～20份、三氧化二铬12～18份进行粉碎处理，得到原料粉末；然后向原料粉末中加入二氧化锆2～5份、氧化硼5～8份、碳化硅晶须2～5份、石英砂1～3份，再利用球磨机对混合后的原料进行球磨处理，混合均匀；

步骤二，将步骤一混合均匀的原料以10℃/min的加热速度加热至1120～1180℃并保温2.5～3.5h；然后再加入耐高温添加剂2.5～3.5份、流平剂2～3份、颜料0～2.5份、阻燃剂0.5～5份以及复合澄清剂5～7份，以10℃/min的加热速度升温至1250～1425℃并保温3.5～4.5h，形成具有设定粘度的液态玻璃融液；再进行匀化、澄清、排气泡处理，使得玻璃融液成为可流动的熔融体；

步骤三，将步骤二制得的熔融体倒入预热到400～450℃的玻璃加工模具中进行成型，然后将成型后的玻璃置于450～500℃的环境下保温3.5～4.5h，最后以10℃/min的加热速度升温至600～700℃并保温2.5～3.5h，形成软化的玻璃基材；

步骤四，将钙盐、钾盐以及铷盐置于球磨机中进行球磨处理，混合均匀后加热至熔融状态，得到混合均匀的熔盐；

步骤五，将步骤三中的玻璃基材置于步骤四混合均匀的熔盐中在450～480℃进行离子交换；

步骤六，将步骤五中的玻璃基材从熔盐中取出，冷却至20～30℃即得耐高温玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃制备工艺，其特征在于，所述步骤一中的二氧化硅、氧化铝、氮化硅、三氧化二铬粉碎后的颗粒度为500～1200目。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃制备工艺，其特征在于，所述步骤一中球磨机对混合后的原料进行球磨处理，球磨处理条件为湿磨30～50min，球磨机的转速为280～320r/min。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃制备工艺，其特征在于，所述步骤二中耐高温添加剂为酚醛树脂、硅酸钠和硅烷偶联剂的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃制备工艺，其特征在于，所述步骤二中的流平剂为丁基纤维素、改性聚醚以及聚二甲基硅氧烷的混合物；所述复合澄清剂为硝酸钠、硼酸锌、氟锆酸钾以及碳酸锶的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃制备工艺，其特征在于，所述步骤五中离子置换过程中的置换时间为8～12h。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃制备工艺，其特征在于，所述步骤四中的钙盐、钾盐以及铷盐分别为碳酸钙、氯化钾以及碳酸铷，所述的钙盐、钾盐以及铷盐的质量比为1：3：2。