[发明专利]一种发动机前盖总成检漏装置及方法

权利要求书

1.一种发动机前盖总成检漏装置，其特征在于：该发动机前盖总成检漏装置包括在机架本体上设置的工件工位、夹具体、油压系统、气动系统、油封检测装置(10)、气密检测装置(5)、水检系统和电气系统；

所述工件工位设置在所述机架本体中部；所述夹具体设置在所述工件工位处、用于对上料的发动机前盖总成(2)进行定位夹持，其具有工件位置检测传感器；

所述油压系统包括上压板、主压油缸(8)，所述上压板连接所述主压油缸(8)下方、并位于所述工件工位上方，所述主压油缸(8)驱动所述上压板上下运动；

所述气动系统包括油封孔封堵机构(9)和侧封堵机构，所述油封孔封堵机构(9)连接于所述上压板的下表面，被所述主压油缸(8)驱动上下运动，且所述油封孔封堵机构(9)还可沿所述上压板下表面水平滑动；所述侧封堵机构设置在所述发动机前盖总成(2)的侧面；

所述油封检测装置(10)设置在所述发动机前盖总成(2)的侧面、所述侧封堵机构的上方，所述油封检测装置(10)具有激光测距传感器，用于对油封安装高度以及平行度进行测量；

所述气密检测装置(5)包括气体加压机构、气量泄漏传感器；

所述水检系统位于所述工件工位下方，包括水箱(12)及其升降机构；

所述电气系统包括声光报警机构。

2.如权利要求1所述的发动机前盖总成检漏装置，其特征在于：所述气动系统还包括油封压装机构，所述油封压装机构固定于所述上压板的下表面。

3.如权利要求2所述的发动机前盖总成检漏装置，其特征在于：所述气动系统还包括封堵和压装切换机构，该封堵和压装切换机构固定于所述上压板的下表面，所述封堵和压装切换机构驱动所述油封孔封堵机构(9)沿所述上压板下表面做平面运动，且所述油封孔封堵机构(9)、油封压装机构、封堵和压装切换机构自身均可独立于所述主压油缸(8)进行上下运动的伸缩气缸。

4.如权利要求1-3任一项所述的发动机前盖总成检漏装置，其特征在于：所述侧封堵机构包括右侧封堵机构、左侧封堵机构；所述右侧封堵机构、左侧封堵机构自身具有驱动电缸进行左右运动，用于对发动机前盖总成(2)的侧面进行封堵。

5.如权利要求1-3任一项所述的发动机前盖总成检漏装置，其特征在于：所述电气系统还包括电气箱(4)、压力表(6)、操作面板，所述电气箱(4)和压力表(6)设置在所述机架本体的侧面，所述所述气密检测装置(5)和所述操作面板设置在所述电气箱(4)上，所述操作面板具有显示整机信息的显示器。

6.如权利要求1-3任一项所述的发动机前盖总成检漏装置，其特征在于：该发动机前盖总成检漏装置还包括安全装置，所述安全装置包括双手开关(1)和安全光栅，所述安全光栅由左安全光栅(11)和右安全光栅(3)组成，分别固定在所述机架本体的两侧相对设置，并连接所述声光报警机构。

7.一种发动机前盖总成检漏方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的发动机前盖总成检漏装置，该发动机前盖总成检漏方法包括以下步骤：

步骤一：将发动机前盖总成工件放到检漏装置的工件工位处，用夹具体对工件进行定位夹持，然后启动开关；

步骤二：当检漏装置接收到启动信号后，夹具体上的工件位置检测传感器将会检测工件装夹是否到位，如果工件装夹不到位或者无工件时，检漏装置会停止动作并且自动报警；

步骤三：当工件位置检测传感器检测正常时，油封检测装置(10)的激光测距传感器将会对油封安装高度以及平行度进行测量，如果检测不合格，检漏装置将会记录油封的安装高度和平行度，并停止动作以及自动报警；

步骤四：当油封检测装置(10)的激光测距传感器检测正常时，主压油缸(8)下降，油封孔封堵机构(9)封堵工件，气密检测装置(5)进行加压和气量泄漏检测，如果检测到的产品气量泄漏值小于已设定的阈值，则判定气密检测合格，检漏装置将会记录产品泄露值，以及在产品上打出合格标记，并自动解封复位；

步骤五：当气量泄漏值大于已设定的阈值时，则判定气密检测不正常，此时水箱(12)上升水面覆盖工件，检漏装置进行水检，观察气泡位置，从而确定泄露位置，当确定泄露位置后，手动复位。