[发明专利]一种利用稻米加工副产物制备营养质构米的方法

权利要求书

1.一种利用稻米加工副产物制备营养质构米的方法，所述营养质构米以稻米加工过程中产生的碎米为原料和载体，产生的米糠作为天然营养强化剂，采取热压凝胶法制备而成，其特征在于，包括以下步骤：

（1）碎米粉碎：将碎米加水在50℃下浸泡4小时，除砂、粗去水后，先经高速万能粉碎机粉碎过120目筛，再经超微粒度粉碎仪粉碎，50℃热风干燥得碎米超微粉；

（2）米糠预处理：将米糠粉碎过50目筛，加入一定量的蒸馏水搅拌均匀，放入蒸汽闪爆机的处理腔中，通入一定量饱和蒸汽并保压一定时间进行蒸汽闪爆处理，烘干，粉碎过120目筛，得改性米糠粉；

（3）混合调质：将获得的碎米超微粉和改性米糠粉送入调质器中进行混合、调质处理，得混合物；

（4）热压凝胶成型：将步骤（3）的混合物送入单螺杆挤压机中热压凝胶成型；

（5）老化：将步骤（4）热压凝胶成形的营养质构米粒在温度25-45℃，相对湿度65-80%，老化2-4h；

（6）干燥：经过老化的营养质构米粒在通入室温空气下微波干燥，控制温度在 60-90℃，含水率在13%以下，再经冷却包装出料。

2.根据权利要求1所述的一种利用稻米加工副产物制备营养质构米的方法，其特征在于，所述步骤（1）中用1∶4（g∶mL）料液比加水在50℃下浸泡4小时。

3.根据权利要求1所述的一种利用稻米加工副产物制备营养质构米的方法，其特征在于，所述步骤（2）中蒸汽压力2.3MPa、保压时间210s、含水率57%。

4.根据权利要求1所述的一种利用稻米加工副产物制备营养质构米的方法，其特征在于，所述步骤（3）中米糠添加量为3-5%；所述调质时在调质器中通入水和蒸汽，让混合物与水、蒸汽充分接触渗透，使混合物软化；混合物在调质器中调质时间为8-10min，调质温度为35-95℃，调质后的混合物水分为30%，经过调质后，混合物含水和温度均匀。

5.根据权利要求1所述的一种利用稻米加工副产物制备营养质构米的方法，其特征在于，所述步骤（4）中单螺杆挤压机的螺杆转速为17.7r/min，5个区机筒温度分别为50，65，85，100，95-97℃。

6.根据权利要求1所述的一种利用稻米加工副产物制备营养质构米的方法，其特征在于，所述步骤（5）中通入室温空气的风速为0.5-1.0m/s。