[发明专利]一种铝型材、铝合金及其制作方法有效
申请号: | 201810384515.4 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108330353B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 程仁策;张涵源;程仁寨;张洪辉;肖栋;赵海滨;隋信增;张启东;李铸铁;曲信磊 | 申请(专利权)人: | 山东南山铝业股份有限公司;航鑫材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/03;C22F1/05;B21C23/04 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李永宏 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 铝合金 及其 制作方法 | ||
一种铝型材、铝合金及其制作方法,属于金属热处理领域。铝合金包括按照质量分数计的以下组分:Si0.62‑70%,Fe0.18%,Cu0.1%,Mn0.04‑0.08%,Mg0.67‑0.75%,Cr0.05‑0.08%,Ti0.08%,La0.1%,余量为Al。铝合金能够被用于轨道交通领域,且能够对在将其制作为轨道铝型材的过程中的自然时效影响减小。
技术领域
本发明涉及金属热处理领域,具体而言,涉及一种铝型材、铝合金及其制作方法。
背景技术
铝合金具有强度适中、质量轻,易成型等特点,在轨道交通、航天、军工等行业得到广泛应用。
目前许多轨道交通用铝型材供应状态是T4状态。其中所述的T4为铝合金加工工艺中的一种状态代号。其中,T适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品。T4是固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态的代号表示,其适用于在固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
前述之轨道交通使用的T4状态铝型材在正常挤压生产后,存在车间转序、仓库停放、运输转送和加工前停放等现象,因此不可避免型材会进行一段时间的自然时效,这会导致铝型材强度、硬度会增加,延伸率会降低,在折弯加工过程中,型材有产生开裂风险。其中,自然时效是指在室温下进行的时效。时效是金属或者合金经过加工处理(如固溶处理、高温淬火、冷加工等)后,在一定温度下保持其形状、尺寸,性能随时间而变化的处理工艺。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
基于现有技术的不足,本发明提供了一种铝型材、铝合金及其制作方法,以部分或全部地改善、甚至解决以上问题。
本发明是这样实现的:
在第一方面,本发明实施例的提供了一种铝合金。
铝合金包括按照质量分数计的以下组分:Si0.62-70%,Fe0.18%,Cu0.1%,Mn0.04-0.08%,Mg0.67-0.75%,Cr0.05-0.08%,Ti0.08%,La0.1%,余量为Al。
在第二方面,本发明实施例提供了一种上述铝合金的制作方法。
制作方法包括:将配制好的原料铸造为坯料,对坯料依次进行热挤压和淬火,再经过定型。
在第三方面,本发明实施例提供了一种铝型材。
铝型材由前述之铝合金制作而成。
有益效果:
本发明实施例提供的铝合金在加工为其他构件、型材时,可以使自然时效对最终产品的性能的影响显著地减小。尤其是,将铝合金应用到轨道交通用铝型材时,这样的对自然时效不利影响的削弱是明显有利的。本发明实施中,主要通过调整铝合金成分、控制夹杂量、均匀化热处理工艺结合来减弱自然时效对性能的不利影响。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
以下针对本发明实施例的铝型材、铝合金及其制作方法进行具体说明:
有鉴于现有铝合金在使用过程中,尤其是热处理过程中,自然时效对终端产品的性能的不利影响,本发明实施例提出了一种新的铝合金。
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