[发明专利]一种弯管机

说明书

本发明涉及一种弯管机，属于管材加工处理技术领域。弯管机包括机架及安装在该机架上的弯管装置，弯管装置包括圆模单元与夹紧单元；圆模单元包括设有安装缺口的弯曲模胎及安装在该安装缺口处的定夹模镶块，夹紧单元包括与定夹模镶块匹配的动夹模；定夹模镶块包括在弯曲模胎的轴向上以层叠方式布置的直形定夹模镶块与仿形定夹模镶块，圆模单元上设有用于升降定夹模镶块的第一升降机构；动夹模包括用于升降动夹模的第二升降机构。基于前述结构的设计，能有效地解决了现有技术难以在管坯上弯出连接直管段较短的两圆角结构，且能在弯管过程中确保对管坯的夹持牢固度，可广泛应用于空调、航空、船舶等领域中。

技术领域

本发明涉及管材加工设备，具体地说，涉及一种弯管机。

背景技术

弯管机广泛应用于空调、汽车、船舶、航空航天等工业领域，主要包括机架、控制单元及安装在机架上受控制单元控制的送料小车与弯管装置。弯管装置主要包括圆模单元及夹紧单元。

其中，圆模单元包括圆模，夹紧模单元包括动夹模，为了提高圆模与动夹模对管坯的夹持牢固度，要求它们夹紧管坯的一长段端部；因此，常见圆模结构被设计成U型的弯曲模胎，例如公开号为CN107282720A的专利文献所公开的弯管机，或被设计成设有安装缺口的圆形弯曲模胎与安装在该安装缺口上的定夹模镶块，定夹模镶块的模腔通常被要求为与弯曲模胎的模腔光滑地接，例如公告为CN206763670U、CN206810921U的专利文献所公开的弯管机。

对于第二类圆模的结构，以公告号为CN206763670U的专利文献所公开的弯管机结构为例，如其附图1所示，其圆模单元包括设有安装缺口的弯曲模胎1及固设在安装缺口上的定夹模镶块2，夹紧单元包括动夹模块5，其动夹模块5与定夹模镶块2组成一对夹模机构，用于对管坯进行长直管段的夹持，能对管坯进行牢固地夹持。

但是，前述圆模单元与夹紧单元在遇到需要弯制出两个圆角结构间的直线段长度小于定夹模镶块2模腔的长度或略长于该模腔的长度时，由于无法进行夹持而难以弯制出该类管状零部件，通常要更换不同尺寸结构的定夹模镶块2与动夹模5，当易导致难以夹持牢固的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种弯管机，以在对管坯进行牢固夹持的同时，能在管坯上弯出连接直管段较短的两圆角结构。

为了实现上述目的，本发明提供的弯管机包括机架及安装在该机架上的弯管装置，弯管装置包括圆模单元与夹紧单元；圆模单元包括设有安装缺口的弯曲模胎及安装在该安装缺口处的定夹模镶块，夹紧单元包括与定夹模镶块匹配的动夹模块；定夹模镶块包括在弯曲模胎的轴向上以层叠方式布置的直形定夹模镶块与仿形定夹模镶块，圆模单元包括用于将直形定夹模镶块与仿形定夹模镶块中的一者的模腔高度升降至与弯曲模胎的模腔高度相匹配的第一升降机构；动夹模块包括在轴向上以层叠方式布置的直形动夹模块与仿形动夹模块，夹紧单元包括用于控制直形动夹模块与仿形动夹模块在轴向上的高度的第二升降机构。

通过设置两套以上的由定夹模镶块与动夹模组成的夹模机构，即至少包括一套直形夹模机构与一套仿形夹模机构，在需弯出连接直管段较短的两圆角结构时，可先利用直形夹模机构进行夹持而完成第一圆角结构的弯管操作，接着利用仿形夹模机构对第一圆角结构部分进行夹持而完成对第二圆角结构的弯管操作，以克服两圆角结构间的连接直管段太短而无法利用直形夹模机构进行牢固夹持的问题。此外，在换模过程中，只需对动夹模与定夹模镶块在轴向上的位置进行升降以完成换模，而对弯曲模胎的位置不进行任何升降，即无需对弯管主轴及用于驱动弯管模胎转动的驱动器在轴向上的位置进行调整，不仅便于换模过程的控制，且不会使整个弯管装置的结构太过复杂。