[发明专利]大型铸件冷却过程内部温度监测装置及监测方法

权利要求书

1.大型铸件冷却过程内部温度监测装置，其特征在于：包括温控仪、设置于测温点处的热电偶以及与热电偶和温控仪连接的补偿导线，热电偶预埋在砂箱内的型砂中。

2.根据权利要求1所述的大型铸件冷却过程内部温度监测装置，其特征在于：所述热电偶与铸件或涂覆在铸件表面的涂料层接触，所述铸件为用于制成汽车冲压模具。

3.根据权利要求1或2所述的大型铸件冷却过程内部温度监测装置，其特征在于：所述测温点布置多个，各个测温点处分别设置一个所述热电偶。

4.根据权利要求3所述的大型铸件冷却过程内部温度监测装置，其特征在于：所述测温点布置在对应铸件的型面和外侧面的位置处。

5.根据权利要求1至4任一所述的大型铸件冷却过程内部温度监测装置，其特征在于：所述热电偶为K型热电偶。

6.根据权利要求1至5任一所述的大型铸件冷却过程内部温度监测装置，其特征在于：所述补偿导线的一端与所述热电偶连接，补偿导线的另一端与公插头连接，所述温控仪具有与公插头插接连接的母插头。

7.根据权利要求1至5任一所述的大型铸件冷却过程内部温度监测装置，其特征在于：所述补偿导线的一端与所述热电偶连接，补偿导线的另一端与母插头连接，所述温控仪具有与母插头插接连接的公插头。

8.大型铸件冷却过程内部温度监测方法，其特征在于：采用权利要求1至7任一所述的大型铸件冷却过程内部温度监测装置，包括对大型铸件冷却过程内部温度监测装置进行安装的安装过程和在铸件冷却时对温度进行监测的温度监测过程。

9.根据权利要求8所述的大型铸件冷却过程内部温度监测方法，其特征在于：大型铸件冷却过程内部温度监测装置的安装过程包括步骤：

S1、将热电偶随模型一起放入砂箱内，然后填砂造型，使热电偶固定在型砂中；

S2、填砂造型结束后，将补偿导线伸出砂箱；

S3、浇注时，将温控仪与补偿导线连接。

10.根据权利要求9所述的大型铸件冷却过程内部温度监测方法，其特征在于：所述热电偶设置于预设的测温点处，测温点布置在对应模型的型面和外侧面的位置处，热电偶与模型或涂覆在模型表面的涂料层接触。