[发明专利]一种谐振柱焊点高度标定装置

说明书

本发明公开了一种谐振柱焊点高度标定装置，包括底座、滑座、弹簧滑座、顶杆、支座及卡座，底座为矩形板状结构，底座设置于台钻的机台上；滑座设置于底座上；滑座上沿横向方向平行间隔地设有两条导轨，两导轨之间形成沿横向方向延伸的滑槽；弹簧滑座嵌设在滑槽内；顶杆沿横向方向插设在弹簧滑座上；支座及卡座的底部连接于一体，并嵌设在滑槽内；支座及卡座的上部沿横向方向间隔设置，并形成卡槽；支座的上部设有V型槽，待标定高度的谐振柱沿横向方向放置于V型槽内，谐振柱的帽盖沿竖直方向卡设在卡槽内。本发明有效地提高谐振柱了焊点高度定位精度和外观，且装夹简单，生产效率高。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别指一种谐振柱焊点高度标定装置。

背景技术

在射频器件中，每款产品的频率带宽不同，对应的抽头的时延值也不同，通常通过调节抽头焊点高度来更改时延值，调节焊点高度后，需要对调整好的焊点高度进行标定，实际中一般通过在谐振柱上用卡尺先从谐振柱底部到谐振柱上所需要高度划一根横线，再顺着谐振柱边缘正中心往下划一根竖线，取两根线十字交叉点，该点既为焊点高度；采用该种方式进行焊点高度标定，在实际操作过程中，每个谐振柱都需要通过手工操作游标卡尺去测量划线，生产效率极地；且用游标卡尺划线过程中还会出现因力度过轻会导致线条模糊，力度过重会划出一道长长的线或者游标卡尺出现侧滑，划出来的线不准确等不良现象，不但影响到谐振柱的美观，还影响到谐振柱在射频器件中的使用性能；另外当遇到带盘的谐振柱时卡尺会顶到谐振盘，导致无法划线，或者划线不准确。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种集成两个方向直线调节以及对谐振柱可拆卸地夹装固定，以配合钻头完成焊点高度标定，有效地提高谐振柱了焊点高度定位精度和外观，且装夹简单，生产效率高的谐振柱焊点高度标定装置。

本发明采取的技术方案如下：一种谐振柱焊点高度标定装置，包括底座、滑座、弹簧滑座、顶杆、支座及卡座，其中，上述底座为矩形板状结构，底座设置于台钻的机台上；上述滑座设置于底座上，滑座在底座上沿纵向方向自由滑动；滑座上沿横向方向平行间隔地设有两条导轨，两导轨之间形成沿横向方向延伸的滑槽；上述弹簧滑座嵌设在滑槽内，并沿滑槽自由滑动；上述顶杆沿横向方向插设在弹簧滑座上，顶升杆上套设有弹簧；上述支座及卡座的底部连接于一体，并嵌设在滑槽内，且沿滑槽自由滑动；支座及卡座的上部沿横向方向间隔设置，并形成卡槽；支座的上部设有V 型槽，待标定高度的谐振柱沿横向方向放置于V型槽内，谐振柱的帽盖沿竖直方向卡设在卡槽内；焊点高度标定时，滑座沿纵向方向移动，以调整谐振柱沿纵向方向的位置，支座及卡座沿滑槽横向移动，以调整谐振柱沿横向方向的位置，顶杆在弹簧的反弹力作用下抵住谐振柱的端部，以使谐振柱卡紧固定；位于机台上方台钻钻头向下靠近谐振柱，以便在谐振柱表面钻出焊点高度标记。

优选地，所述的底座固定设置于台钻的机台上，底座上沿纵向方向开设有两条平行间隔设置的纵向导槽。

优选地，所述的滑座贴放于底座上，滑座的底部设有第一导柱，第一导柱沿竖直方向向下延伸，并插入底座的纵向导槽内，滑座沿纵向导槽纵向移动时，经第一导柱导向限位，并通过拧紧第一导柱使滑座固定。

优选地，所述的导轨为条状结构，两导轨的侧壁上分别开设有沿横向方向延伸的横向导槽，两导轨上的横向导槽分别贯通导轨，且沿纵向方向对应设置。

优选地，所述的弹簧滑座可滑动地嵌设在两导轨之间形成的滑槽内，且弹簧滑座的下部侧壁上设有第二导柱，第二导柱沿纵向方向插设在弹簧滑座上，并插入两导轨的横向导槽内，弹簧滑座在滑槽内滑动时，第二导柱沿横向导槽滑动，以便导向限位弹簧滑座，弹簧滑座位置调整好后，通过锁紧第二导柱，以使弹簧滑座固定；弹簧滑座的上部设有沿横向方向延伸并贯通弹簧滑座的通孔。

优选地，所述的顶杆外表设有螺纹，顶杆插设在弹簧滑座的通孔内，并可沿通孔自由滑动，顶杆上套设有螺帽，顶杆的横向位置调整好后，通过旋转螺帽顶住弹簧滑座一侧的端面，以使顶杆限位固定。