[发明专利]一种谐振柱焊点高度标定装置

权利要求书

1.一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：包括底座(1)、滑座(3)、弹簧滑座(6)、顶杆(7)、支座(11)及卡座(12)，其中，上述底座(1)为矩形板状结构，底座(1)设置于台钻的机台上；上述滑座(3)设置于底座(1)上，滑座(3)在底座(1)上沿纵向方向自由滑动；滑座(3)上沿横向方向平行间隔地设有两条导轨(5)，两导轨(5)之间形成沿横向方向延伸的滑槽(A)；上述弹簧滑座(6)嵌设在滑槽(A)内，并沿滑槽(A)自由滑动；上述顶杆(7)沿横向方向插设在弹簧滑座(6)上，顶升杆(7)上套设有弹簧(9)；上述支座(11)及卡座(12)的底部连接于一体，并嵌设在滑槽(A)内，且沿滑槽(A)自由滑动；支座(11)及卡座(12)的上部沿横向方向间隔设置，并形成卡槽(D)；支座(11)的上部设有V型槽(C)，待标定高度的谐振柱(0)沿横向方向放置于V型槽(C)内，谐振柱(0)的帽盖沿竖直方向卡设在卡槽(D)内；焊点高度标定时，滑座(3)沿纵向方向移动，以调整谐振柱(0)沿纵向方向的位置，支座(11)及卡座(12)沿滑槽(A)横向移动，以调整谐振柱(0)沿横向方向的位置，顶杆(7)在弹簧(9)的反弹力作用下抵住谐振柱(0)的端部，以使谐振柱(0)卡紧固定；位于机台上方台钻钻头向下靠近谐振柱(0)，以便在谐振柱(0)表面钻出焊点高度标记。

2.根据权利要求1所述的一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：所述的底座(1)固定设置于台钻的机台上，底座(1)上沿纵向方向开设有两条平行间隔设置的纵向导槽(2)。

3.根据权利要求2所述的一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：所述的滑座(3)贴放于底座(1)上，滑座(3)的底部设有第一导柱(4)，第一导柱(4)沿竖直方向向下延伸，并插入底座(1)的纵向导槽(2)内，滑座(3)沿纵向导槽(2)纵向移动时，经第一导柱(4)导向限位，并通过拧紧第一导柱(4)使滑座(3)固定。

4.根据权利要求3所述的一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：所述的导轨(5)为条状结构，两导轨(5)的侧壁上分别开设有沿横向方向延伸的横向导槽(B)，两导轨(5)上的横向导槽(B)分别贯通导轨(5)，且沿纵向方向对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：所述的弹簧滑座(6)可滑动地嵌设在两导轨(5)之间形成的滑槽(A)内，且弹簧滑座(6)的下部侧壁上设有第二导柱(14)，第二导柱(14)沿纵向方向插设在弹簧滑座(6)上，并插入两导轨(5)的横向导槽(B)内，弹簧滑座(6)在滑槽(A)内滑动时，第二导柱(14)沿横向导槽(B)滑动，以便导向限位弹簧滑座(6)，弹簧滑座(6)位置调整好后，通过锁紧第二导柱(14)，以使弹簧滑座(6)固定；弹簧滑座(6)的上部设有沿横向方向延伸并贯通弹簧滑座(6)的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：所述的顶杆(7)外表设有螺纹，顶杆(7)插设在弹簧滑座(6)的通孔内，并可沿通孔自由滑动，顶杆(7)上套设有螺帽(8)，顶杆(7)的横向位置调整好后，通过旋转螺帽(8)顶住弹簧滑座(6)一侧的端面，以使顶杆(7)限位固定。

7.根据权利要求6所述的一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：所述的顶杆(7)的端部设有顶片(10)，顶片(10)的直径大于顶杆(7)的直径；上述弹簧(9)的两端分别抵住弹簧滑座(6)及顶片(10)，并经弹簧滑座(6)及顶片(10)压缩，弹簧(9)提供的反弹力使顶片(10)抵住谐振柱(0)的端面。

8.根据权利要求7所述的一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：所述的支座(11)及卡座(12)的下部通过连接座(13)连接于一体，连接座(13)可滑动地嵌设在滑槽(A)内；连接座(13)的侧部设有第三导柱(15)，第三导柱(15)沿横向方向插设在连接座(13)内，并穿过两导轨(5)上的横向导槽(B)；连接座(13)沿滑槽(A)滑动，以调整谐振柱(0)的横向位置，连接座(13)位置调整好后，通过锁紧第三导柱(15)，以使连接座(13)固定。

9.根据权利要求8所述的一种谐振柱焊点高度标定装置，其特征在于：所述的支座(11)的上部设有向下凹陷的V型槽(C)，以便支撑谐振柱(0)的杆体，且可支撑不同尺寸类型的谐振柱(0)杆体；上述卡座(12)与支座(11)之间设有沿竖直方向延伸的卡槽(D)，谐振柱(0)杆体放置于V型槽(C)内后，谐振柱(0)的帽盖插入卡槽(D)内，以便卡紧固定。