[发明专利]一种测试产品气密性的设备

说明书

一种测试产品气密性的设备，包括：密封腔，充气筒，充气筒动力装置，压力检测装置，密封腔本体的侧板面上固定有充气筒动力装置、充气筒，该侧面板上还安装有排气阀及与密封腔内部连通的气门接头，充气筒动力装置作为充气筒的动力源且受工控机或PLC控制器的自动控制；测试产品气密性的设备结构简单，便于排查检修，维护成本低，通过在密封腔中放置填充块可满足不同产品检测要求，通用化程度高，充气量通过工控机及PLC控制器的操控下可灵活改变提高测试准确度。除此之外还可以增设由工控机或PLC控制的压力泵装置，由压力泵将液体的油或水等充压介质填充到密封腔内部，以满足不同产品气密性测试的需求，进一步提升设备的通用性。

技术领域

本发明涉及产品测试技术领域，具体为一种测试产品气密性的设备。

背景技术

气密性是很多产品在制造过程中都必须要测试的项目，气密性检测设备运用于各个行业，目的主要是测试产品是否漏气，将气密性不合格的产品筛选出来，避免气密性不良的产品功能存在缺陷或无法使用。

现实生产中，需要测试的产品多种多样，体积大小不同，例如运输设备的零部件、电子元件、燃气设备等等，不同行业制造出来的设备气密性要求不同，一般市面上的气密性测试设备通用率较低，需要设计不同的气密性测试设备，测试成本较高。其次，不同的产品有不同的气密性要求，现有技术中的设备无法灵活应对不同测试要求的变化；现有技术中的测试设备结构较复杂，设计及生产成本较高，复杂的结构大大提高了气密性检测设备出现故障的频率，排障检修工作量较大。再者，现有技术中的产品需要设计专门用于气密性测试的充气孔，增加了产品设计及生产的复杂度。

针对上述技术问题，该发明提出一种测试产品气密性的设备，包括：密封腔，充气筒，充气筒动力装置，压力检测装置，密封腔本体的侧板面上固定有充气筒动力装置、充气筒，该侧面板上还安装有排气阀及与密封腔内部连通的气门接头，充气筒动力装置作为充气筒的动力源且受工控机或PLC控制器的自动控制；测试产品气密性的设备结构简单，便于排查检修，维护成本低，通过在密封腔中放置填充块可满足不同产品检测要求，通用化程度高，充气量通过工控机及PLC控制器的操控下可灵活改变提高测试准确度且无需气源。除此之外还可以增设由工控机或PLC控制的压力泵装置，由压力泵将液体的油或水等充压介质填充到密封腔内部，以满足不同产品气密性测试的需求，进一步提升设备的通用性。再者，产品无需设计充气孔即可完成气密性测试。

发明内容

一种测试产品气密性的设备，包括：由密封腔上盖11、密封腔本体12密封围合而成的矩形密封腔1，充气筒2，充气筒动力装置3，压力检测装置4，其中密封腔上盖11与密封腔本体12的上端面可拆卸式连接，密封腔1的内侧板面相接处均安装有密封条，压力检测装置4安装在密封腔上盖11上检测密封腔1内部压强的变化，密封腔本体12的侧板面上通过螺丝固定有充气筒动力装置3、充气筒2，此外，该侧面板上还安装有排气阀6及与密封腔1内部连通的气门接头5，其中气门接头5上包括两个连通的气门接口51、52，其中一个气门接口51通过气管(图中未画出)与充气筒2的出气口21连接使充气筒2中的气体传送到密封腔1中、另一个气门接口52通过气管(图中未画出)与排气阀6的进口连接且该气管上安装有电磁阀(图中未画出)控制气管的通断；充气筒动力装置3设置在充气筒2的下方，充气筒动力装置3包括旋转装置31、直线模块32、滑块33、推板34，直线模块32包括防护板321、丝杆322，旋转装置31的动力输出轴与丝杆322连接，丝杆322位于防护板321内侧，丝杆322的两端均通过滚动轴承固定在防护板321中的前后防护板上，滑块33通过螺纹孔套接在丝杆322上，滑块33上螺固有推板34，在滑块33靠近充气筒2一侧运动时，推板34可推动充气筒2的活塞杆22进行往复运动进行充气操作，其中，推板34上端加工有U形卡槽341，U形卡槽341恰好卡接在活塞杆22端部的卡扣槽221内(附图中为了表示更清楚，两者并未卡扣在一起)；