[发明专利]一种主轴类芯骨结构的制备方法及其应用在审
申请号: | 201810304469.2 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108555243A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 杨金德;孟庆占 | 申请(专利权)人: | 江苏宏德特种部件股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芯骨 制备 砂子 石墨化能力 最大化利用 不易变形 加快冷却 均匀性好 排气通畅 通气绳 重量轻 散热 补缩 砂型 填砂 模具 应用 | ||
1.一种主轴类芯骨结构的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、采用钢板制成距离主轴内壁50mm-200mm的随形圆筒,钢板壁厚8-25mm,芯骨一端(铸件顶部)高出砂型100-300mm,此端不封闭;另一端封闭,并做出定位凸台;
步骤二、靠近主轴内壁芯骨打φ8-15mm的孔,相邻孔距离40-200mm;
步骤三、桶外壁与砂子接触部分做出φ10-30mm、高度20-70mm的钢圆,钢圆间隔为100-300mm;
步骤四、两端做出吊装孔。
2.根据权利要求1所述的主轴类芯骨结构的制备方法制备的芯骨的应用,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、泥芯制备:将所制芯骨放置砂芯模具上,小端朝下,模具两端定位孔与芯骨两端定位对齐,开始放砂,边放砂边震实并捣实,最后刮平,待树脂砂固化≥3h后起模,起模后刷好涂料;
(2)、合箱:采用吊钩勾住泥芯将制备好的泥芯,下至下箱,盖箱芯骨开口端砂子应预留出气口,合箱待浇注;
(3)、将球化好的铁水,浇注温度1320℃-1370℃,浇至准备好的砂型中。
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