[发明专利]UV固化涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种UV固化涂料及其制备方法和应用，其中UV固化涂料包括以重量百分比计的以下各组分：丙烯酸聚氨酯30～60％，羟基丙烯酸树脂5～10％，丙烯酸单体10～30％，引发剂1～5％，助引发剂1～5％，溶剂5～15％，颜料5～15％；丙烯酸聚氨酯包含纳米二氧化钛、二氧化硅杂化的有机‑无机杂化结构。该UV固化涂料具有较好的附着力，耐磨性，达到保护面漆同等的性能需求。将UV固化涂料作为底漆与镭雕工艺结合应用在素材表面，良品率达到95％以上，并且已在工厂得到验证。

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别地，涉及一种UV固化涂料。此外，本发明还涉及上述UV固化涂料的制备方法和应用。

背景技术

镭雕工艺在键盘等产品制造中的应用，采用的传统工艺为在键盘表面喷涂烘烤型底漆，再喷涂烘烤型遮光漆，然后通过镭雕的方式雕刻出所需要的字符、图案等，最后喷涂UV面漆保护层。上述传统工艺中，由于遮光漆比较软，周转过程和镭雕过程中容易产生刮伤等不良现象。镭雕新开发的工艺采用先喷涂所有漆层，最后进行镭雕，但由于镭雕后不再喷涂面漆保护层，镭雕后原有涂料的性能无法达到键盘产品表面性能的要求。

发明内容

本发明提供了一种UV固化涂料及其制备方法和应用，以解决现有技术中周转和镭雕过程中产品的表面容易刮伤、镭雕后露出的烘烤型底漆性能无法满足产品表面性能要求的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的一方面，提供了一种UV固化涂料，包括以重量百分比计的以下各组分：丙烯酸聚氨酯30～60％，羟基丙烯酸树脂5～10％，丙烯酸单体10～30％，引发剂1～5％，助引发剂1～5％，溶剂5～15％，颜料5～15％；丙烯酸聚氨酯包含纳米二氧化钛、二氧化硅杂化的有机-无机杂化结构。

进一步地，上述UV固化涂料包括以重量百分比计的以下各组分：丙烯酸聚氨酯40～55％，羟基丙烯酸树脂5～10％，丙烯酸单体15～25％，引发剂1～5％，助引发剂1～5％，溶剂5～15％，颜料5～15％。

进一步地，丙烯酸聚氨酯的官能度为10。

进一步地，羟基丙烯酸树脂包含至少一个含有羧基基团的支链。

进一步地，羟基丙烯酸树脂的分子量为1×10⁵～5×10⁵。

进一步地，引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，助引发剂为2-乙基蒽醌间苯。

进一步地，丙烯酸单体为聚二季戊四醇六丙烯酸酯。

进一步地，颜料为炭黑、钛白粉中的一种或两种。

根据本发明的另一方面，还提供了一种上述UV固化涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将引发剂和丙烯酸单体按比例混合，然后加入丙烯酸聚氨酯和羟基丙烯酸树脂，搅拌得到混合液；(2)向步骤(1)得到的混合液中加入溶剂和助引发剂搅拌，最后加入颜料，过滤即可制得UV固化涂料。

进一步地，步骤(1)中，引发剂与丙烯酸单体混合后需预热，预热温度为30～50℃，预热时间为10～20min。

进一步地，步骤(2)中，颜料加入前研磨至细度小于10μm。

进一步地，上述步骤中搅拌的速度为600～800r/min，搅拌时间为10～30min。

根据本发明的另一方面，还提供了一种上述UV固化涂料或者上述制备方法制备得到的UV固化涂料作为底漆与镭雕工艺结合在素材表面处理中的应用。

进一步地，应用具体包括以下步骤：在素材表面喷涂UV固化涂料，再依次喷涂烘烤型遮光漆、UV面漆，最后进行镭雕，将素材表面形成的烘烤型遮光漆层、UV面漆层镭雕掉，完成素材的表面处理。

本发明具有以下有益效果：