[发明专利]一种高性能不锈钢无缝钢管及其制造方法在审
申请号: | 201810263863.6 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN108411198A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 王茂建;王勤良;王飞;王兵兵;林宝法;林栋 | 申请(专利权)人: | 浙江益宏不锈钢有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/16;C22C38/10;C22C38/08;C23G1/08;C21D8/10;B21B23/00 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志军 |
地址: | 323400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无缝钢管 高性能不锈钢 机械性能 质量百分比 杂质元素 制造工艺 制造 精细 优化 | ||
本发明提供了一种高性能不锈钢无缝钢管,按质量百分比由以下化学成分组成:C:0.01‑0.02%,S:0.015‑0.02%,N:0.04‑0.06%,Si:0.4‑0.6%,Mn:1.5‑1.8%,Cu:0.13‑0.15%,Mo:0.2‑0.22%,Ti:0.023‑0.025%,Nb:0.015‑0.02%,Ni:0.03‑0.04%,Co:0.02‑0.04%,B:0.0006‑0.0008%,余量为Fe和杂质元素。本发明提供的高性能不锈钢无缝钢管,具有全面而良好的机械性能。本发明提供的高性能不锈钢无缝钢管的制造方法,针对特有的组分进行了制造工艺的优化与改善,使得工艺更加精细准确。
技术领域
本发明涉及管材领域,尤其涉及一种高性能不锈钢无缝钢管及其制造方法。
背景技术
随着国民经济的高速发展和科学技术进步,不锈钢管的应用范围日益广泛,对不锈钢管的要求也越来越高,为了使不锈钢管在数量和质量上满足各个领域的使用要求,国内外在新钢种的开发方面有了快速发展;我国不锈钢在工艺技术、装备水平、产品质量等方面同国际先进水平尚有较大的差距,需要进行不断研发、技术改造和提高,以适应国民经济发展的要求;目前不锈钢管已广泛应用于各个领域:车辆工业、水工业、环保工业、工业设施、家电工业,用量比较大的主要是奥氏体不锈钢,随着技术的进步和生产的的需要、从原料资源和材料成本和达到理化及力学性能要求的角度都需要不断的研发出新型不锈钢。
不锈钢无缝钢管的生产一般采取以下三种方法:一是穿孔、连轧、定径;二是穿孔+磨削;三是穿孔+热扩管。但是这些方法都存在各种各样的问题,方法一局限于现有的连轧机组规格,不能满足市场需求,方法二和方法三的轧制变形量太小,制造的无缝钢管工艺性能和机械性能较差,而且热扩管的缺陷较多,特别是制造大口径无缝钢管具有极大的困难,扩管过程中很容易出现裂纹甚至迸裂,导致扩管失败。
申请号CN201710252805.9公开了“一种不锈钢无缝钢管的制造方法”,包括以下步骤:(1)取电渣钢锭进行钢锭镗孔,穿孔轧制,退火处理,矫直,得到初品无缝钢管;(2)将初品无缝钢管进行第一次推制扩管,得到初扩管品;(3)在初扩管品的内外表面均匀涂刷处理浆液,于280~320℃条件下烘干,然后进行第二次推制扩管,所述处理浆液是由以下重量份的组分制成:三号锂基脂1份,三氧化钼2~3份,磷酸钙4~5份,硝酸锌6~8份,硅酸钠6~8份,聚乙二醇400 15~20份,水30~40份;(4)将步骤(3)处理后的无缝钢管放入加热炉中,升温至900℃,保温60~80分钟,按照每次降温5~8℃的幅度进行阶梯式降温,每次降温后保温40~50分钟;降温至700℃以下,降温幅度调整为50~60℃,每次降温后保温10~20分钟;降温至500℃以下,降温幅度调整为30~40℃,每次降温后保温20~30分钟;降温至450℃以下,接着空冷25~35分钟,然后取出,自然冷却即可。申请号CN201710252804.4公开了“一种耐热不锈钢无缝钢管及制造方法”,由以下质量百分比的化学成分组成的:碳0.2~0.3%,锰1.2~1.4%,锗1~1.2%,铬0.8~1%,锆0.25~0.3%,钛0.1~0.2%,硼0.045~0.068%,磷0.032~0.041%,硫0.011~0.022%,铌0.02~0.07%,锑0.008~0.02%,钒0.08~0.1%,钌0.008~0.01%,余量为铁及不可避免的杂质。现有的无缝钢管工艺复杂,材料配比不当,制备的钢管机械性能较差,而且在对钢管的处理过程中容易出现裂纹设置损坏。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种高性能不锈钢无缝钢管,具有全面而良好的机械性能。
本发明还提供了一种高性能不锈钢无缝钢管的制造方法,针对特有的组分进行了制造工艺的优化与改善,使得工艺更加精细准确,而且制备过程效率高成本低。
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