[发明专利]一种液压打桩机的锤芯缓冲控制方法及组合式锤芯缓冲装置

说明书

本发明公开了一种液压打桩机锤芯缓冲控制方法，锤芯通过液压装置提升到预定高度后快速释放，锤芯以自由落体方式击打桩体，高速下行的油缸活塞杆及设置在活塞杆的机件通过缓冲区内的缓冲件压盖压缩缓冲垫片及缓冲件，在缓冲垫片及缓冲件的阻尼下减速下行，缓冲了油缸活塞杆及设置在活塞杆的机件的硬性冲撞力，以及重锤撞击后的瞬间反弹力也被缓冲件弱化，规避或显著降低锤芯反弹对油缸活塞杆及设置在活塞杆的机件的冲击；通过两个缓冲区内的缓冲垫片及缓冲件一起协同缓冲弱化硬性冲撞力或反弹力，同时，两个缓冲区内的抗磨液体随着受力压缩可相互串流，能够随着受力方向快速到达能量释放区域，降低缓冲垫片及缓冲件因吸收能力而产生热量。

技术领域

本发明涉及液压打桩锤，具体涉及一种液压打桩机的锤芯缓冲控制方法及组合式锤芯缓冲装置。

背景技术

在建筑、桥梁施工中，经常要使用桩基础施工设备，但是目前国内液压打桩锤、液压夯实机等液压锤类设备，其结构设计未能达到较好的要求。目前液压打桩机、液压夯实机等液压锤类设备缺乏对锤体锤芯的缓冲保护，重锤击打硬实物体后高速反弹，由于反弹过程是瞬时的，油缸无足够的时间排油，此瞬时反弹的重锤冲击油缸，并通过油缸冲击机架，驱使机架及与机架关联的设备其它部分一起跳动，产生振动及噪声，易导致机架及相关零部件损坏或失效。

现有专利文献公开了《一种液压锤防护装置及对液压锤进行缓冲防护的方法》，专利号201710735454.7，其采用缓冲方式是在重锤和油缸之间设置含有缓冲机构的联接器，该缓冲机构采用弹簧和弹性缓冲件进行双重缓冲，虽然这种方式能够使重锤整个动作过程得到有效的缓冲措施，但是该种缓冲措施重锤反弹瞬间活塞杆的减速度仍然过大，缓冲效果不理想、不稳定。由于是采用的是单层缓冲结构或在油缸和重锤之间设置缓冲机构，这类的设计仍未达到较好的缓冲要求，对于击打冲击与反弹作用力的能量吸收率低，无法最大化降低锤体锤芯击打冲击与反弹作用力；

其问题二，该专利文献公开的液压锤防护装置，其设计的锤芯缓冲结构缓冲件压盖是通过螺栓与锤芯连接，这种连接方式不但不利于锤芯与缓冲件压盖结构设计，同时随着使用时间推移，再高强度的螺栓也会出现自损老化，无法达到初始功效，极度容易出现螺栓断裂的问题；

其问题三，该专利文献公开的液压锤防护装置，其设计的缓冲结构并没有预留有能够降低缓冲区内部部件温度及润滑之用的抗磨液槽，由于锤芯内部的缓冲件缓冲垫片是直接吸收击打过程所产生的热量，同时随着使用时间推移，缓冲件缓冲垫片容易损坏，导致失效，无法达到初始功效，需要整体拆卸再更换缓冲件，操作复杂；此设计也缺乏有效对缓冲件的抗磨、抗热、抗腐蚀的保护，影响实际缓冲工作效率和整体寿命。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种液压打桩机的锤芯缓冲控制方法及组合式锤芯缓冲装置，可有效的针对重锤击打后的反弹进行缓冲，显著提高整个装置的稳定性，避免部分部件失效，提高设备整体的稳定性和使用寿命。本发明提供的组合式缓冲锤芯装置采用双层缓冲结构，最大化吸收击打冲击与反弹作用力所产生的能量，避免部件局部出现较高的温升而加快材料疲劳和失效，对各部件提供综合保护；

同时利用旋转锁紧盖两侧卡翼卡在锤芯的卡槽内进行轴向固定，解决现有技术中缓冲件压盖通过高强螺栓与锤芯连接而容易断螺栓的问题；

同时利用缓冲件的弹性缓冲作用加上抗磨液体通过缓冲座与锤体锤芯之间缝隙流动溢流缓冲作用，同时抗磨液体进一步对锤芯内部的缓冲件的抗磨，抗热，抗腐蚀的保护。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种液压打桩机的锤芯缓冲控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)在锤芯内腔设置一缓冲座，该缓冲座具有从缓冲座外周面向外侧突出形成的突出部；

(2)该缓冲座上的突出部将锤芯内腔分隔成上、下两个缓冲区，且该缓冲座上的突出部外侧壁与锤芯内腔内侧壁之间预留有能够供上、下两个缓冲区内抗磨液体串流之用的缝隙；