[发明专利]一种液压打桩机的锤芯缓冲控制方法及组合式锤芯缓冲装置

权利要求书

1.一种液压打桩机的锤芯缓冲控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)在锤芯内腔设置一缓冲座，该缓冲座具有从缓冲座外周面向外侧突出形成的突出部；

(2)该缓冲座上的突出部将锤芯内腔分隔成上、下两个缓冲区，且该缓冲座上的突出部外侧壁与锤芯内腔内侧壁之间预留有能够供上、下两个缓冲区内抗磨液体串流之用的缝隙；

(3)将锤芯设置在液压提升装置上，使锤芯通过装置提升到预定高度后释放，锤芯以自由落体方式击打桩体；当锤芯击打桩体时，正在高速下行的装置油缸活塞杆及设置在活塞杆上的机件，通过锤芯内的缓冲件压盖对上缓冲区内的缓冲垫片及缓冲件进行压缩，在压缩缓冲垫片及缓冲件的阻尼下减速下行，首先，缓冲油缸活塞杆及设置在活塞杆上的机件的硬性冲撞力，然后下缓冲区内的缓冲垫片及缓冲件接受剩余的下行力进行压缩，进一步吸收锤芯击打桩体时所产生的硬性冲撞力；同时，锤芯击打桩体后瞬间反弹力也被上、下两个缓冲区内的缓冲垫片及缓冲件共同弱化，降低锤芯击打桩体时所产生的反弹力对油缸活塞杆及设置在活塞杆的机件的冲击；直接在锤芯内设置的上、下两个缓冲区，通过两个缓冲区内的缓冲垫片及缓冲件协同缓冲控制锤芯撞击后的产生的硬性冲撞力和反弹力、延迟作用时间，使两个缓冲区内的抗磨液体同时随着受力压缩相互串流，使其随着受力方向快速到达能量释放区域，降低缓冲垫片及缓冲件因吸收冲撞能量而产生的热量。

2.一种实施权利要求1所述方法的组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，其包括设有内腔的锤芯，所述锤芯内腔设置有缓冲座，所述缓冲座具有从缓冲座外周面向外侧突出形成的突出部，所述缓冲座上的突出部将该锤芯内腔分隔成上、下两个缓冲区，且该缓冲座上的突出部外侧壁与锤芯内腔内侧壁之间预留有能够供上、下两个缓冲区内抗磨液体串流之用的缝隙。

3.根据权利要求1所述组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，所述锤芯上、下两个缓冲区内均设置有缓冲件及处于缓冲件上、下表面的缓冲垫片，所述锤芯上缓冲区包括缓冲件压盖和旋转锁紧盖，所述旋转锁紧盖设置在缓冲件压盖上部，所述缓冲件压盖设置在上缓冲区缓冲件上部，同时将锤芯内腔上部密封；所述锤芯下缓冲区包括密封件和导向套，所述导向套设置在下缓冲区缓冲件下部，所述密封件设置在导向套下部，同时将锤芯内腔下部密封。

4.根据权利要求3所述组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，所述锤芯组合式缓冲装置还包括两个对称设置能够将旋转锁紧盖轴向固定在锤芯上的锁紧盖固定座，所述锁紧盖固定座设置在锤芯上部，所述锁紧盖固定座与锤芯为一体结构。

5.根据权利要求3所述组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，所述缓冲件为碟簧或缓冲垫。

6.根据权利要求3所述组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，所述缓冲件压盖为横截面呈“L”形的柱状体，该“L”形的柱状包括一体结构的纵向段和横向段。

7.根据权利要求3所述组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，所述旋转锁紧盖套设在缓冲件压盖上，其底部紧压在缓冲件压盖横向段上。

8.根据权利要求3所述组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，所述旋转锁紧盖本体外侧壁上设有对称设置向外突出的卡翼。

9.根据权利要求8所述组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，所述锁紧盖固定座设置在旋转锁紧盖外，所述锁紧盖固定座本体内侧壁上设有能够供旋转锁紧盖卡翼放置的弧形卡槽。

10.根据权利要求1所述组合式锤芯缓冲装置，其特征在于，所述锁紧盖固定座本体上设有用于固定旋转锁紧盖之用的锁紧块，所述锁紧块设有防转销孔和螺栓孔；所述锁紧盖固定座和旋转锁紧盖卡翼也设有与锁紧块防转销孔和螺栓孔呈直线设置的防转销孔和螺栓孔；

所述锤芯组合式缓冲结构还包括防转销和螺栓，所述防转销和螺栓依次穿过锁紧块、锁紧盖固定座以及旋转锁紧盖的防转销孔和螺栓孔，将旋转锁紧盖与锁紧盖固定座轴向固定。