[发明专利]钢丝除锈装置及除锈系统

说明书

本发明公开了一种钢丝除锈装置及除锈系统，钢丝除锈装置包括一盒状壳体，所述壳体顶侧板面开设有一窗口，所述壳体左侧板面开设有一第一通孔，所述壳体右侧板面开设有一第二通孔，所述第一通孔和第二通孔用于钢丝通过所述壳体，所述除锈装置还包括一盖板，所述盖板用于打开和盖合所述窗口，所述壳体内部放置磨砂颗粒；钢丝除锈系统包括依次设置的至少两个上述的钢丝除锈装置，所述系统后部的除锈装置内的磨砂颗粒直径小于前部的除锈装置内的磨砂颗粒直径。本钢丝除锈装置及系统结构简单，除锈效果好，不会产生大量粉尘，也避免了酸洗除锈产生废水的问题。

技术领域

本发明涉及钢丝除锈领域，特别是一种钢丝除锈装置及除锈系统。

背景技术

目前钢丝的除锈主要分为物理除锈和化学除锈两种形式。物理除锈：钢丝刷、砂轮等工具打磨除锈，喷砂、喷水除锈，这些方式存在除锈不彻底、粉尘大和能耗较高的问题；化学除锈：钢丝经过机械剥壳组件后再经过酸洗，进一步去除表面残留的氧化皮，但是酸洗的过程会产生废酸，后续的废酸处理给企业增加了负担，而且酸洗后的钢丝表面比较光滑，高速拉拔工序中的硼砂很难粘附并牢固结合到钢丝的表面，严重影响高速拉拔工序的质量和效率。

发明内容

本发明提供了一种钢丝除锈装置，解决现有技术中存在的问题，达到污染小、除锈效果好的目的。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种钢丝除锈装置，包括一盒状壳体，所述壳体顶侧板面开设有一窗口，所述壳体左侧板面开设有一第一通孔，所述所述壳体右侧板面开设有一第二通孔，所述第一通孔和第二通孔用于钢丝通过所述壳体，所述除锈装置还包括一盖板，所述盖板用于打开和盖合所述窗口，所述壳体内部放置磨砂颗粒。

进一步地，所述第一通孔为开口向左的锥形孔，所述第二通孔为开口向右的锥形孔。

进一步地，所述盖板与所述壳体铰连接。

进一步地，所述除锈装置还包括接砂装置，所述接砂装置可拆卸设置在所述壳体左右两侧底部。

一种钢丝除锈系统，所述除锈系统包括按钢丝运行方向依次设置的至少两个上述的钢丝除锈装置，所述除锈系统后部除锈装置内的磨砂颗粒直径小于前部除锈装置内的磨砂颗粒直径。

与现有技术相比，本发明的优点在于：使用过程中先将钢丝穿过盒状壳体上开设的第一通孔和第二通孔，然后将磨砂粒放入盒状壳体内，磨砂粒可以与钢丝表面充分接触，以一定速度拉动钢丝时，磨砂粒与钢丝表面摩擦，进而将钢丝表面的锈层去除。本钢丝除锈装置结构简单，除锈效果好，并且不会产生大量粉尘，也避免了酸洗除锈产生废水的问题。

本发明除锈系统中按钢丝运行方向一次设置两个以上的除锈装置，除锈装置内的磨砂颗粒直径依次减小，可以对钢丝表面进行逐级除锈，最终达到除锈完全的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例钢丝除锈装置的结构示意图。

图2为本发明一实施例钢丝除锈系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。