[发明专利]一种压电陶瓷换能片的制作方法在审
| 申请号： | 201810208999.7 | 申请日： | 2018-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN108424150A | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 廖朝兴;严红光;田永光;唐善荣;梁培军;李文鹏 | 申请（专利权）人： | 广东思威特智能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B35/626;C04B41/88 |
| 代理公司： | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人： | 张明 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷片 压电陶瓷换能片 烧结 干压成型 极化 滚磨 混料 烧银 制作 压电陶瓷片 炸裂 交变电压 结构缺陷 喷雾造粒 制备浆料 制造困难 制作过程 喷雾塔 干压 浆料 喷料 制备 进口 出口 | ||
【权利要求书】：
1.一种压电陶瓷换能片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、制备浆料：在压电陶瓷粉料中加入PVA胶水4-10wt％，分散剂0.1-2wt％，消泡剂0.1-2wt％，水80-100wt％；压电陶瓷粉料的粒径为0.5-1.5um；
b、滚磨：对步骤a制备的浆料进行滚磨；
c、喷雾造粒：控制喷雾塔进口温度200-400摄氏度，出口温度80-160摄氏度，喷料速度10-30Kg/h；
d、混料：对步骤c中喷雾造粒出的粒粉在V型混料机中进行混料10-60分钟得到60-100um的颗粒；
e、对步骤d混料得到的60-100um的颗粒进行干压成型；
f、对干压成型后的陶瓷片进行烧结；
g、对烧结后的陶瓷片进行印银；
h、对印银后的陶瓷片进行烧银；
i、对烧银后的陶瓷片进行极化。
2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷换能片的制作方法，其特征在于：所述步骤b中滚磨的时间为4-8h。
3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷换能片的制作方法，其特征在于：所述步骤d中混料10-60分钟得到的60-100um的颗粒为球状颗粒。
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