[发明专利]一种便于维修且对原料具有固定功能的抛光装置

说明书

本发明公开了一种便于维修且对原料具有固定功能的抛光装置，包括抛光动力装置、粗抛装置、精抛装置、磁力抛光装置和旋转台座，粗抛装置、精抛装置、磁力抛光装置固定安装在抛光动力装置的上表面，旋转台座固定安装在抛光动力装置的正面，旋转台座的上端安装有旋转柱，旋转柱的外壁安装有吸尘孔，旋转柱的上方固定安装有警报器。该种便于维修且对原料具有固定功能的抛光装置，固定凹槽靠近固定弹簧的一端设置有原料固定端，且原料固定端设置有两组，并且原料固定端呈“梯形状”，通过“梯形状”原料固定端有效的对原料进行固定，当将原料放置于固定凹槽时，原料沿着“梯形状”原料固定端的斜面向下滑动，固定弹簧开始回缩，两组固定弹簧对原料进行稳固。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种便于维修且对原料具有固定功能的抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

但现有的抛光装置对原料固定效果差，易造成原料滑动，影响抛光质量，且抛光装置磨损后更换困难，导致抛光装置损坏后难以维修，影响工作效率，且抛光装置抛光时产生大量的灰尘，易导致抛光设备发生故障。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于维修且对原料具有固定功能的抛光装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种便于维修且对原料具有固定功能的抛光装置，包括抛光动力装置、粗抛装置、精抛装置、磁力抛光装置和旋转台座，所述粗抛装置、精抛装置、磁力抛光装置固定安装在抛光动力装置的上表面，所述旋转台座固定安装在抛光动力装置的正面，所述旋转台座的上端安装有旋转柱，所述旋转柱的外壁安装有吸尘孔，所述旋转柱的上方固定安装有警报器，所述旋转台座的底部固定安装有旋转动力机，所述旋转台座的上表面安装有固定凹槽，所述旋转台座的外壁安装有旋转感应圈，所述旋转动力机的底部焊接有底座，所述粗抛装置的底部转动连接有旋转底座，所述旋转底座的上端转动连接有旋转盘，所述旋转盘的上端焊接有抛光机身，所述抛光机身的中部固定安装有旋转接口，所述抛光机身的前方设置有抛光旋转马达，所述抛光旋转马达正面安装有转速控制器，所述抛光旋转马达的底端焊接有抛光连接处，所述抛光连接处的底部螺纹连接有粗抛连接杆，所述粗抛连接杆的两侧均固定安装有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的底部安装有除尘喷嘴，所述粗抛连接杆的底端安装有抛光盘固定处，所述抛光盘固定处的下端安装有抛光盘连接杆，所述粗抛连接杆的底部通过抛光盘连接杆固定安装有粗抛光盘，所述精抛装置的上方安装有精抛光盘，所述精抛光盘的外壁安装有精抛凸点，所述精抛光盘的外壁焊接有通孔，所述磁力抛光装置的内部固定安装磁力抛光控制器，所述磁力抛光控制器的底部设置有磁力钢针，所述固定凹槽的内部安装有固定弹簧，所述固定凹槽的上端均设置有雾状喷水端，所述固定凹槽的底部卡合连接有下水孔，所述固定凹槽靠近固定弹簧的一端设置有原料固定端。

优选的，所述旋转台座与旋转柱贯穿连接，所述吸尘孔贯穿连接在旋转柱中，且吸尘孔设置有多个，并且吸尘孔均匀布置在旋转柱的外壁。

优选的，所述旋转台座与固定凹槽贯穿连接，所述旋转感应圈粘接在旋转台座中，且旋转感应圈与抛光动力装置相对应。

优选的，所述抛光机身靠近旋转接口的一端固定安装有抛光旋转马达，所述转速控制器通过螺丝连接在抛光旋转马达上，且转速控制器通过导线与抛光旋转马达连接。

优选的，所述除尘喷嘴焊接在脉冲除尘器上，且除尘喷嘴设置有多个，并且除尘喷嘴呈“圆锥形”。

优选的，所述精抛凸点贯穿连接在精抛光盘中，且精抛凸点均匀布置在精抛光盘中，并且精抛凸点和通孔均匀分布。