[发明专利]一种硫酸钙改性PVC及其制备方法

说明书

该发明涉及一种改性PVC，包括以下原料组分：环氧氯丙烷改性PVC、改性硫化钙、氧化铝、改性硫酸钙和1，3，5‑三甲基‑2，4，6‑（3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯甲基）苯，环氧氯丙烷改性PVC粒料由PVC粒料、环氧氯丙烷、氢氧化钠、乙醇、水和二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷反应制得，改性硫化钙由磷酸单乙基酯、1,5‑萘二胺、乙醇和硫化钙反应制得，硫化钙由硫氢化钙、水、乙醇、十二烷基苯磺酸钠、二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷和硫脲反应制得，改性硫酸钙由硫酸钙、乙醇、聚乙烯醇和聚酰胺树脂反应制得。该发明具有优异的紫外线屏蔽性、阻燃性、耐高温性、力学性能、导热性能、低体积收缩率等优势。

技术领域

该发明涉及一种改性PVC及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯具有质轻，耐化学药品性能优良，流动阻力小，机械强度大，电气绝缘性佳，不影响水质等优势。聚氯乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑等方法成型，广泛应用于制造塑料鞋、人造革雨衣、台布、窗帘、电缆、手提袋、皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各种管材等。

目前，PVC材料在耐紫外线、阻燃性、耐热性、力学性能、填料分散性、填料相容性、导热性能等性能需要进一步提升。该发明采用改性硫酸钙、改性硫化钙、环氧氯丙烷改性PVC粒料、氧化铝制备了改性PVC，通过挤出、注塑、模压、吹塑等工艺制备成各种塑料制品，该方法制备的改性PVC材料具有优异的耐紫外线、阻燃性、耐热性、力学性能、填料分散性、填料相容性、导热性能、低体积收缩率等性能。

发明内容

该发明的目的在于提供一种改性PVC的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的耐紫外线、阻燃性、耐热性、力学性能、填料分散性、填料相容性、导热性能、低体积收缩率等性能。

为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。

一种改性PVC及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将硫酸钙、乙醇、聚乙烯醇和聚酰胺树脂按照质量份数比为100：30～35：10～15：8～13加入到反应器中，搅拌速度为70～80r/min，维持体系温度80～100 ℃条件下反应1～3h，在90℃，-0.07MPa减压蒸馏2h，120℃干燥2h，得到改性硫酸钙；(2)、将硫氢化钙、水、乙醇、十二烷基苯磺酸钠、二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷和硫脲按照质量份数比100：70～100：150～200：10～20：7～13：30～50加入到反应釜中，搅拌速度为120～150r/min，维持体系温度40～60 ℃条件下反应2～4h，经过滤、1L水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次，在氮气保护下，300℃焙烧3h，得到硫化钙；(3)、将磷酸单乙基酯、1,5-萘二胺、乙醇和硫化钙按照质量份数比100：78～96：100～120：25～30加入到反应釜中，在温度135～150 ℃，搅拌速度为50～70r/min条件下反应1～3 h，即得到改性硫化钙；(4)、将PVC粒料、环氧氯丙烷、氢氧化钠、乙醇、水和二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷按照质量份数比100：15～20：3～7：15～20：3～5：2～5加入到开炼机中，用开炼机在温度140～190℃混合反应0.5～2h，用挤出机在温度140～190℃挤出造粒，即得到环氧氯丙烷改性PVC粒料；(5)、将环氧氯丙烷改性PVC、改性硫化钙、氧化铝、改性硫酸钙和1，3，5-三甲基-2，4，6-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基）苯按照质量份数比100：4～7：7～12：6～14：1～2加入到开炼机中，用开炼机在温度140～190℃混合反应0.5～2h，用挤出机在温度140～190℃将改性PVC挤出造粒，即得到改性PVC粒料。

该发明所述的改性PVC的制备方法，包括下列步骤：

(1)、将硫酸钙、乙醇、聚乙烯醇和聚酰胺树脂按照质量份数比为100：30～35：10～15：8～13加入到反应器中，搅拌速度为70～80r/min，维持体系温度80～100 ℃条件下反应1～3h，在90℃，-0.07MPa减压蒸馏2h，120℃干燥2h，得到改性硫酸钙；所述的聚乙烯醇和聚酰胺树脂的目的为了提高硫酸钙表面的化学反应活性。