[发明专利]改变铣刀及其刀盘以及钢轨的横断面的轮廓形状的方法

说明书

本发明公开了一种改变铣刀及其刀盘的轮廓形状的方法以及改变钢轨的横断面的轮廓形状的方法。刀盘设有沿刀盘的周向间隔开地设置的多个刀粒槽和多个收集槽，利用以下四种方式中的至少一种改变铣刀的刀盘的轮廓形状，方式A)：改变每个刀粒槽的延伸方向与刀盘的旋转中心轴线的夹角，每个刀粒槽沿刀盘的厚度方向延伸；方式B)：改变每个刀粒槽的外侧与刀盘的旋转中心轴线的垂直距离；方式C)：改变每个刀粒槽的内侧与刀盘的旋转中心轴线的垂直距离；方式D)：改变每个刀粒槽的深度。根据本发明实施例的改变铣刀的刀盘的轮廓形状的方法可以改变刀盘的轮廓形状，进而可以改变铣刀的轮廓形状，从而可以将钢轨修理、加工成特殊的横断面的轮廓形状。

技术领域

本发明涉及机械加工和铁路轨道维修领域，具体地，涉及改变铣刀及其刀盘的轮廓形状的方法，还涉及改变钢轨的横断面的轮廓形状的方法。

背景技术

钢轨使用一段时间后，由于磨耗，会使得钢轨的横断面的轮廓形状发生变化，破坏了轮轨关系，导致轮轨寿命降低，影响列车运行安全。因此，将钢轨磨耗的横断面轮廓形状恢复到标准的轮廓形状或者规定的轮廓形状非常重要。

钢轨的横断面的轮廓形状可以通过钢轨打磨车来实现。钢轨打磨车将一定数量的砂轮沿着钢轨的横断面的轮廓形状布置在不同角度上，砂轮通过电机驱动，以便通过旋转来磨削钢轨。当要实施钢轨的特殊轮廓形状时，通过改变打磨砂轮所在的电机的角度以及砂轮作用在钢轨上的压力，来实现特殊的轮廓形状。但是，钢轨打磨车容易产生粉尘，特别不适合隧道地段的钢轨的轮廓形状修理，所以在隧道地段内只能用钢轨铣磨车来恢复钢轨的横断面的轮廓形状。

但是，现有的钢轨铣磨车的刀具的轮廓形状设计为标准钢轨的轮廓形状，对具有特殊的横断面的轮廓形状的钢轨无法进行修理、加工。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供改变铣刀及其刀盘的轮廓形状的方法以及改变钢轨的横断面的轮廓形状的方法，通过利用该改变铣刀及其刀盘的轮廓形状的方法，可以使铣刀能够将钢轨修理、加工成具有特殊的横断面的轮廓形状。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种改变铣刀的刀盘的轮廓形状的方法，所述刀盘设有多个刀粒槽和多个收集槽，多个所述刀粒槽沿所述刀盘的周向间隔开地设置，多个所述收集槽沿所述刀盘的周向间隔开地设置，多个所述收集槽一一对应地与多个所述刀粒槽配合，其中利用以下四种方式中的至少一种改变铣刀的刀盘的轮廓形状，方式A)：改变每个所述刀粒槽的延伸方向与所述刀盘的旋转中心轴线的夹角，每个所述刀粒槽沿所述刀盘的厚度方向延伸；方式B)：改变每个所述刀粒槽的外侧与所述刀盘的旋转中心轴线的垂直距离；方式C)：改变每个所述刀粒槽的内侧与所述刀盘的旋转中心轴线的垂直距离；方式D)：改变每个所述刀粒槽的深度。

根据本发明实施例的改变铣刀的刀盘的轮廓形状的方法可以改变刀盘的轮廓形状，进而可以改变铣刀的轮廓形状，从而可以将钢轨修理、加工成具有特殊的横断面的轮廓形状。

优选地，所述方式A)进一步包括：改变每个所述收集槽的延伸方向与所述刀盘的旋转中心轴线的夹角，每个所述收集槽沿所述刀盘的厚度方向延伸；所述方式B)进一步包括：改变每个所述收集槽的外侧与所述刀盘的旋转中心轴线的垂直距离；所述方式C)进一步包括：改变每个所述收集槽的内侧与所述刀盘的旋转中心轴线的垂直距离。

优选地，每个所述刀粒槽内的多个刀粒构成平滑过渡的轮廓形状。