[发明专利]通过再成形制造具有非圆形截面的玻璃管的方法

说明书

本发明涉及一种通过再成形来制造具有非圆形截面的玻璃管的方法。该方法至少包括：提供玻璃管；加热所提供的玻璃管；提供至少一个再成形工具，该再成形工具具有成形主体，该成形主体具有用于再成形加热的玻璃管的成形区域，成形主体由至少部分地由至少一种开孔材料制成；在再成形工具内部设定低于90kPa的气压，从而在成形主体的成形区域上产生负压；以及通过施加垂直于玻璃管的纵向轴线的压缩力来再成形加热的玻璃管，该压缩力由设置并施加到玻璃管的外表面上的再成形工具产生，并且玻璃管的外表面通过成形主体的成形区域上的负压被固定。本发明还涉及根据本发明的方法用于制造用于移动电子设备优选移动电话的外壳的部件的用途。

技术领域

本发明涉及一种通过对表面进行高精度和高质量的再成形来制造具有非圆形横截面的玻璃管的方法。本发明还涉及该方法用于制造移动电子设备的外壳的用途。

背景技术

现有技术中已知许多用于具有非圆形横截面的玻璃管的应用，例如对于管的尺寸、横截面几何形状或表面质量具有不同的要求。此外，一方面要求能够以尽可能低的成本生产这种玻璃管，另一方面要求能够以适当的精度和再现性来生产这种玻璃管。

关于玻璃管的成形，根据原理分为连续方法和不连续方法。由于通常根本不同的方法参数，所以在连续生产方法中应用的原理不能转换成不连续的方法，或者至少不容易转换，因此它们不向本领域技术人员提供关于如何改善不连续的生产方式的任何启示。

因此，例如，申请人的专利申请DE 10 2004 060 409 A1描述了一种用于重拉铸造玻璃管以制造具有任何所需方式形成的横截面的玻璃管的方法。为此，将先前浇铸成所需形状并切成一定长度的管夹在保持装置中，部分加热，然后拉伸至所需的外径。然而，在这个工艺的生产容差所依赖的因素中，拉伸速率是不变的。

另一方面，WO 2016/123315 A1描述了一种通过垂直于玻璃管的纵向轴线的压缩载荷而使表面具有高精度和高质量的玻璃管再成形的方法。然而，其中描述的方法的缺点在于，再成形必须将玻璃管内部空间中的气压费力地设定为取决于所要实现的形式和所使用的玻璃组合物的热性能的值。

发明内容

因此，本发明的目的是克服现有技术的缺点，并且提供一种用于制造具有非圆形横截面的玻璃管的方法，该玻璃管具有高精度和高质量的表面，适于大量低成本生产。

本发明通过根据权利要求1的方法和通过根据权利要求11的用途来实现这些目的。在从属权利要求中提供了本发明的有利改善和发展。

根据本发明，通过再成形来制造具有非圆形截面的玻璃管的方法至少包括以下步骤：

-提供玻璃管，

-加热提供的玻璃管，

-提供至少一个再成形工具，再成形工具具有成形主体，成形主体具有用于再成形加热的玻璃管的成形区域，成形主体至少部分由至少一种开孔材料构成，

-在再成形工具的内部设定低于90kPa的气压，从而在成形主体的成形区域上产生负压，以及

-通过施加垂直于玻璃管的纵向轴线的压缩力使加热的玻璃管再成形，压缩力由提供的再成形工具产生并被施加到玻璃管的外表面，并且玻璃管的外表面通过成形主体的成形区域上的负压来固定。

根据本发明，玻璃管的横截面在此应该理解为玻璃管的外部轮廓的形式，该玻璃管的外部轮廓是通过沿着垂直于玻璃管的纵向轴线的平面对玻璃管进行截面而获得的。因此，例如，形成为空心圆柱体的玻璃管具有圆形横截面，并且玻璃管表面上的所有点距纵向轴线的距离相同。另一方面，在横截面为非圆形的玻璃管的情况下，其表面上的所有点距纵向轴线的距离通常不同。