[发明专利]包装袋袋口自动撕开及检测一体机

说明书

本发明公开了一种包装袋袋口自动撕开及检测一体机，包括机架、进料输送带、驱动电机、电控箱、撕开颜色色差存储器、撕裂线切开机构、热封机构、泄气孔开孔机构和自动检测机构，撕开颜色色差存储器内嵌有色差分析比对软件和区域检测分析软件，撕裂线切开机构、热封机构、泄气孔开孔机构、检测机构从左至右依次设置在机架上，检测机构采集到图像通过软件进行分析比对判断；撕裂线切开、热封、开孔、撕开集中在一台设备中完成，操作效率高，无需转运劳动强度小，另外通过摄像头采集撕开后的图像用软件分析比对自动检测，无需人工肉眼判断，操作效率高，节省了人工成本，判断精准不易出现错判，后期使用方便，对操作者也无健康隐患，智能便捷高效。

技术领域

本发明属于机械设备领域，特别涉及一种包装袋袋口撕开及撕开状态检测一体设备。

背景技术

包装袋在生产中需要包括撕裂线切开、热封、开孔、袋口撕开四步，就目前来说，撕裂线切开、热封、开孔大多是分开作业的，也有一些设备是把其中两个工序组合在一起作业的，另外袋口撕开检测是通过人工肉眼判断的，人要一直不停的盯着看，这种分开作业及人工肉眼判断方式可以满足一定的生产使用需要，但是也存在较大的缺陷，分开作业效率低，转运袋料劳动强度大，再有人工肉眼判断效率低，劳动强度大，易产生视觉疲劳而判断失误错误，经常出现错判漏判，操作者也易产生眼部疾病隐患，给后期使用带来极大不便，人工成本高。

本发明要解决的技术问题是提供一种一台设备完成所有工序作业、无需转运生产效率高、劳动强度小、人工成本低、摄像头采集软件分析比对判断准确、操作者无眼部疾病隐患、后期使用方便、智能便捷的包装袋袋口自动撕开及检测一体机。

发明内容

为解决上述现有技术分开作业生产效率低、转运劳动强度大、人工肉眼判断效率低、人工成本高、易产生视觉疲劳并有眼部疾病隐患、易出现错判误判、后期使用不方便等问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种包装袋袋口自动撕开及检测一体机，包括机架、进料输送带、驱动电机、电控箱、撕开颜色色差存储器、撕裂线切开机构、热封机构、泄气孔开孔机构和自动检测机构，所述进料输送带设置在机架上且通过驱动电机驱动，所述电控箱设于机架底部，所述撕开颜色色差存储器内预存有撕开标准色差图且与电控箱电性信号连通，所述撕开颜色色差存储器内嵌有色差分析比对软件和区域检测分析软件，所述撕裂线切开机构、热封机构、泄气孔开孔机构、检测机构从左至右依次设置在机架上，所述检测机构采集到的图像发送到撕开颜色色差存储器通过软件进行分析比对并发送指令给电控箱。

作为对本发明的进一步改进，所述撕裂线切开机构包括撕裂线切开刀和切开刀驱动气缸，所述切开刀驱动气缸驱动撕裂线切开刀在垂直方向上运动。

作为对本发明的进一步改进，所述热封机构包括带电热丝的热封头和热封头驱动气缸，所述热封头驱动气缸驱动热封头在垂直方向上运动。

作为对本发明的进一步改进，所述泄气孔开孔机构包括开孔顶针和顶针驱动气缸，所述顶针驱动气缸驱动开孔顶针在垂直方向上运动。

作为对本发明的进一步改进，所述检测机构包括高清摄像头、压板、压板升降气缸、袋口回扯锯齿刀、锯齿刀升降气缸、锯齿刀水平气缸和安装架，所述高清摄像头固设在安装架一侧且与撕开颜色色差存储器信号连通，所述压板升降气缸、锯齿刀升降气缸、锯齿刀水平气缸均设置在安装架上，所述压板设于机架上方最前端处且通过压板升降气缸驱动，所述袋口回扯锯齿刀设于压板后端且通过锯齿刀升降气缸、锯齿刀水平气缸驱动在垂直及水平方向上运动。

作为对本发明的进一步改进，还包括若干个时间继电器，所述若干个时间继电器分别与高清摄像头、压板升降气缸、锯齿刀升降气缸、锯齿刀水平气缸电性信号连通。