[发明专利]一种空腹板飘窗及其制备方法

权利要求书

1.一种空腹板飘窗，其特征在于：包括空腹板中间板一(1)、空腹板中间板二(2)、空腹板中间板三(3)、空腹板边板(4)、空腹板竖板一(5)和空腹板竖板二(6)；

所述空腹板中间板一(1)包括上面板一(12)、下面板一(13)和加强筋一(14)，所述加强筋一(14)位于上面板一(12)和下面板一(13)之间并将上面板一(13)和下面板一(13)隔出四个空心腔一(15)，所述加强筋一(14)厚度为3-4毫米，上面板一(13)和下面板一(13)的厚度为3-3.5毫米，所述上面板一(12)和下面板一(13)的边缘设有凸榫头一(16)；

所述空腹板中间板二(2)包括上面板二(21)、下面板二(22)和加强筋二(23)，所述加强筋二(23)位于上面板二(21)和下面板二(22)之间并将上面板二(21)和下面板二(22)隔出四个空心腔二(24)，所述加强筋二(23)厚度为3-4毫米，上面板二(21)和下面板二(22)的厚度为3-3.5毫米，所述上面板二(21)和下面板二(22)的一侧边缘设有凸榫头二(25)，所述上面板二(21)和下面板二(22)的另一侧边缘设有凹槽二(26)；

所述空腹板中间板三(3)包括上面板三(31)、下面板三(32)和加强筋三(33)，所述加强筋三(33)位于上面板三(31)和下面板三(32)之间并将上面板三(31)和下面板三(32)隔出两个空心腔三(34)，所述加强筋三(33)厚度为3-4毫米，上面板三(31)和下面板三(32)的厚度为3-3.5毫米，所述上面板三(31)和下面板三(32)的一侧设有凸榫头三(35)；所述上面板三(31)和下面板三(32)的另一侧设有凹槽三(36)；

所述空腹板边板(4)包括上面板四(41)、下面板四(42)和加强筋四(43)，所述加强筋四(43)位于上面板四(41)和下面板四(42)之间并将上面板四(41)和下面板四(42)隔出四个空心腔四(44)，所述加强筋四(43)厚度为3-4毫米，上面板四(41)和下面板四(42)的厚度为3-3.5毫米，所述上面板四(41)和下面板四(42)的一侧设有凹槽四(45)；

所述空腹板竖板一(5)包括上面板五(51)、下面板五(52)和加强筋五(53)，所述加强筋五(53)位于上面板五(51)和下面板五(52)之间并将上面板五(51)和下面板五(52)隔出四个空心腔五(54)，所述加强筋五(53)厚度为3-4毫米，所述上面板五(51)和下面板五(52)的厚度为2.5-3.5毫米；

所述空腹板竖板二(6)包括上面板六(61)、下面板六(62)和加强筋六(63)，所述加强筋六(63)位于上面板六(61)和下面板六(62)之间并将上面板六(61)和下面板六(62)隔出两个空心腔六(64)，所述加强筋六(63)厚度为3-4毫米，所述上面板六(61)和下面板六(62)的厚度为2.5-3.5毫米；

还包括端盖一(7)和端盖二(8)；

所述端盖一(7)包括端盖本体一(71)，所述端盖本体一(71)宽度为300mm，所述端盖本体一(71)上设有凸沿一(72)两个；

所述端盖二(8)包括端盖本体二(81)，所述端盖本体二(81)宽度为600mm，所述端盖本体二(81)上设有凸沿二(82)五个。

2.一种空腹板飘窗的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：通过GFRP拉挤工艺进行玻璃纤维增强塑料的拉挤成型；

以质量含量35-45％的4800TEX无捻粗纱和规格为300-900g/m²无碱玻纤毡为增强材料；以粘度在300-700mPa·s不饱和聚酯树脂为基体；添加平均粒径在10-20微米的氢氧化铝为无机阻燃剂；

步骤二：制备的FRP空腹板包括：空腹板中间板一(1)、空腹板中间板二(2)、空腹板中间板三(3)、空腹板边板(4)、空腹板竖板一(5)和空腹板边板二(6)。