[发明专利]冰裂玻璃的生产工艺

说明书

本发明公开了一种冰裂玻璃的生产工艺，包括如下的制备步骤：S1：切割；S2：磨洗；S3：清洗；S4：将中间层玻璃板放置于钢化炉中进行加热至中间层玻璃板的温度达630~650℃；S5：将加热后的中间层玻璃板放入风栅进行冷却至温度降至300~320℃；S6：将冷却后的中间层玻璃板以温度为5~8℃/min增加的方式进行加热，加热至480‑490℃；S7：将加热后的玻璃以温度为2‑3℃/min降低的方式进行缓慢冷却；S8：自然冷却；S9：在中间层玻璃板的表面粘黏一层pvb膜；S10：成型冰裂玻璃。本申请文件中利用传统的钢化玻璃的加工工艺来完成冰裂玻璃的制备，在制备的过程中改变硫化镍由高温相α‑NiS转变为低温相β‑NiS的转化率，制备过程简单方便，适用范围广。

技术领域

本发明涉及玻璃领域，特别涉及一种冰裂玻璃的生产工艺。

背景技术

随着人类对建筑装修的深层次的追求，对建筑外部结构和建筑材料的要求也越来越高，特别是临街建筑，对外墙、门窗、屏风的材料选择更为讲究，例如外墙材料，除了花岗岩、大理石、马赛克、釉面瓷砖以外，人们也大量使用玻璃，而门窗、屏风的材料非玻璃莫属。

目前所使用的玻璃基本上是单层单色的普通玻璃，不够豪华华丽，而且单色的普通玻璃存在几方面的不足之处，1、强度不高，受到打击后碎片锋利，易伤人；2、隔热性差，不易保持温度；3、安全性不够好，起不到防弹防爆作用，所以目前使用在外墙上的玻璃已开始趋向单色的夹层玻璃。

而冰裂玻璃作为夹层玻璃中的一种，普遍的冰裂玻璃包括中间的冰裂层和设置于冰裂层两侧的钢化玻璃层，目前市场上的常规的加工制作冰裂玻璃的方法是对三片或者多片玻璃进行组合，中间夹层的玻璃为钢化玻璃，并采用特殊工艺，如从侧边将中间层打碎，使玻璃虽看似颗粒状，实际是完整的玻璃板，但是利用该方式对一些不规则的玻璃进行破裂时，破裂效果不均匀，存在适用范围比较局限的特点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种冰裂玻璃的生产工艺，该冰裂玻璃具有较广的适用范围。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冰裂玻璃的生产工艺，包括如下的制备步骤：

S1：切割：将浮发玻璃原片利用切割机将玻璃原片切割成不同尺寸的中间层玻璃板和外层玻璃板；

S2：磨洗：对切割后的玻璃边角进行磨光，并且在玻璃靠近边沿处钻设3~5个开孔；

S3：清洗：在加热前，利用毛刷刷洗掉玻璃表面的灰尘杂质；

S4：将中间层玻璃板放置于钢化炉中进行加热至中间层玻璃板的温度达到630~650℃，加热时间为7~8min；

S5：将加热后的中间层玻璃板放入风栅进行冷却至温度降至300~320℃，冷却时间为40~60秒；

S6：将冷却后的中间层玻璃板以温度为5~8℃/min增加的方式进行加热，加热至480-490℃，维持该温度10-20min；

S7：将加热后的玻璃以温度为2-3℃/min降低的方式进行缓慢冷却，冷却至378-400℃，维持该温度30-40min；

S8：自然冷却，使玻璃自然冷却至室温；

S9：在中间层玻璃板的表面粘黏一层pvb膜；

S10：外层玻璃板钢化后，铺设于工作台上，且在中间层玻璃板外周包覆热熔胶条圈后置于外层玻璃板上方，再在中间层玻璃板上方铺设一层外层玻璃板后利用铁器撞急脚，形成冰裂玻璃。