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[发明专利]超高温复相陶瓷粉体的制备方法及其致密化工艺-CN202010649930.5在审
发明人：吴事江;林杨;李拯;杨焕顺;张合军 -专利权人：淄博星澳新材料研究院有限公司;山东合创明业精细陶瓷有限公司;山东亿莱盛新材料科技有限公司;淄博启明星新材料股份有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体涉及一种超高温复相陶瓷粉体的制备方法及其致密化工艺。所述超高温复相陶瓷粉体的制备方法，以超高温陶瓷原料粉体、碳化硅和陶瓷前驱体为原料粉体，加入分散剂，通过湿法球磨、喷雾干燥得到超高温复相陶瓷粉体；所述超高温复相陶瓷粉体的致密化工艺，将超高温复相陶瓷粉体经过模压成型，然后进行低温裂解和热压烧结，使超高温复相陶瓷粉体致密化，得到超高温复相陶瓷。本发明超高温复相陶瓷粉体的制备方法得到的超高温陶瓷复合粉体易于成型和低温致密化，降低了超高温复相陶瓷的烧结温度，抑制了晶粒长大；其致密化工艺制备的超高温复相陶瓷具有高致密度和优异的力学性能。
超高温陶瓷制备方法及其致密化工

[发明专利]纳米复相高温材料-CN200710168350.9无效
发明人：白伟杰 -专利权人：白伟杰
申请日： 2007-11-15 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： C04B35/50 文献下载
摘要：本发明涉及纳米功能材料与电加热技术领域，具体的是涉及一种纳米复相高温陶瓷材料和膜材料。其组分以及组分的重量百分含量为主晶相60～80％，纳米级氢氧化钇与氢氧化铝混合物粉体20～40％，或者其组分包括有主晶相、纳米级氢氧化钇与氢氧化铝混合物粉体、粘结相和有机溶剂，所述的粘结相为亚微米级无铅玻璃粉体，由无铅玻璃粉体经高能球磨设备碾磨而成，所述的主晶相是采用高能球磨设备制成的亚微米级粉体硅。本发明的纳米复相高温材料具有以下效果：发热温度高；原材料不含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚、苯等有毒物质，无环境污染，属环保型材料；高红外辐射能及高电－热辐射转换效率；耐热冲击性能优良。
纳米高温材料

[发明专利]一种四相陶瓷基高温可磨耗封严涂层-CN201310540999.4无效
发明人：高俊国;汤智慧;王长亮;郭孟秋;崔永静 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2013-11-05 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C23C4/10 文献下载
摘要：本发明属于封严涂层材料技术领域，具体涉及一种四相陶瓷基高温可磨耗封严涂层。该涂层由陶瓷基相、润滑相、造孔相和高温抗氧化纳米相四相组成。本发明是在现有的两相或三相陶瓷基高温可磨耗封严涂层的基础上，加入一定比例的高温抗氧化纳米相，使其包覆陶瓷基相，形成具有多重封闭抗氧化屏障的四相陶瓷基可磨耗封严涂层。本发明所述的陶瓷基相为Dy2O3部分稳定的ZrO2，润滑相为h-BN，造孔相为聚酯，高温抗氧化相为纳米SiO2或Al2O3或Cr2O3。本发明的优点在于高温抗氧化相的加入可有效阻碍氧向涂层内部以及涂层/基体界面的扩散，从而有效地增强涂层的高温稳定性和界面完整性，使可磨耗封严涂层在较高温度下的抗热震性能得到显著提高。
一种陶瓷高温磨耗涂层

[发明专利]一种提高GH4169高温合金摩擦磨损性能的方法、耐磨GH4169高温合金及其应用-CN202210961727.0在审
发明人：陈乐利;董晓辉;罗锐;程晓农;刘天;丁恒楠 -专利权人：江苏大学
申请日： 2022-08-11 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及高温合金技术领域，尤其涉及一种提高GH4169高温合金摩擦磨损性能的方法、耐磨GH4169高温合金及其应用。本发明提供的提高GH4169高温合金摩擦磨损性能的方法，包括以下步骤：将GH4169高温合金依次进行第一热处理、第二热处理、第三热处理和第四热处理；所述第一热处理、第二热处理、第三热处理和第四热处理的温度依次降低本发明利用所述方法，可以改变δ相、γ′相和γ″相的析出顺序和含量，以得到具有大量稳定的δ相、γ′相和γ″相的G4169高温合金，弥散分布的δ相、γ′相和γ″相可以起到阻碍位错运动的作用从而提高GH4169高温合金的摩擦磨损性能。
一种提高 gh4169 高温合金摩擦磨损性能方法耐磨及其应用

[发明专利]一种高温熔盐气相组分检测方法及系统-CN201611192257.7在审
发明人：费泽杰;魏宝仁;刘洪涛;李艳丽;王建强;李晴暖;黄良玉;侯惠奇 -专利权人：中国科学院上海应用物理研究所
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： G01N27/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温熔盐气相组分检测方法，其包括以下步骤对熔盐进行加热以产生高温熔盐气相物质；通过一通道将所述高温熔盐气相物质引导至一飞行时间质谱系统的主腔体中的电离碰撞区域，所述通道与所述飞行时间质谱系统的主腔体密封连通；通过所述飞行时间质谱系统检测所述电离碰撞区域的高温熔盐气相物质的组分。相应地，本发明还公开了一种高温熔盐气相组分检测系统。本发明的方法和系统可用于高温熔盐气相物质的组分的原位检测，检测效果可靠准确。此外，使得高温熔盐气相物质能直接精确到达电离碰撞区域，同时，还可以实时监测高温熔盐气相物质的气相组分随温度改变而产生的组分变化。
一种高温熔盐气相组分检测方法系统

[发明专利]一种大尺寸ETA相强化高温合金及其制备方法-CN202310688164.7在审
发明人：谭黎明;刘锋;黄岚;刘咏 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种大尺寸ETA相强化高温合金及其制备方法，旨在提高合金的耐高温性能。为此，本发明实施例一方面提供的大尺寸ETA相强化高温合金，在相组成上，所述高温合金包括基体、γ′相和η相；其中，所述基体的晶粒大小为10～30μm，所述γ′相在所述基体中呈弥散分布，所述η相均匀分布于所述基体中，所述η相的分布形态分为针状和片状，所述η相的平均长度为30～50μm，所述γ′相的尺寸为30～200nm。
一种尺寸 eta 强化高温合金及其制备方法

[发明专利]低固相抗高温甲酸盐钻完井液及其制备方法-CN201910500441.0在审
发明人：胡文革;潘丽娟;黄知娟;杜春朝;王世洁;李冬梅;龙武;翟科军;徐燕东;李林涛;万小勇;宋海;张杰;苏鹏;马国锐 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C09K8/03 文献下载
摘要：本发明属于石油钻井勘探开发领域，涉及一种抗高温低固相复合甲酸盐钻完井液及其制备方法。本发明的低固相抗高温甲酸盐钻完井液，包括水、抗高温提切剂、抗高温降滤失剂、缓冲剂、抗高温可酸溶封堵剂和加重剂。本发明的低固相抗高温钻完井液具有高密度低固相、抗高温、适用范围广泛的特点，可广泛应用于因漏失而堵塞产层的高温高压深井勘探开发。
抗高温甲酸盐完井液勘探开发制备缓冲剂抗高温降滤失剂抗高温钻完井液抗高温提切剂高温高压固相复合石油钻井封堵剂加重剂产层深井酸溶堵塞应用

[发明专利]一种高温陶瓷相弥散析出与分布的控制方法-CN201811284041.2有效
发明人：蒋百铃;颜国君;许旸;轩子琛 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明提供一种高温陶瓷相弥散析出与分布的控制方法，主要用来调控高温合金管材(尤其是含Cr量高达15％以上的铸造高温合金管)中硼化物相的晶界弥散析出的方法，以改变目前铸造高温合金钢的成型方法无法实现其中的硼化物相在整个管材的晶界上均匀弥散分布的难题，从而达到显著强化铸造高温合金钢管的晶界，以提高高温合金管的蠕变抗力，进而显著延长其在高温服役条件下的使用寿命的目的。实现这些高温相在高温合金钢管的晶界弥散析出，完成对高温合金钢管的晶界进行弥散强化和实现第二相弥散强化，从而显著提高高温合金钢管的高温力学，延长其服役条件下的使用寿命。
一种高温陶瓷弥散析出分布控制方法

[发明专利]一种单晶高温合金共晶组织和粗大γ′相的图谱检测方法-CN201510800222.6在审
发明人：岳晓岱;喻健;李嘉荣;韩梅 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2015-11-19 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本发明涉及一种单晶高温合金共晶组织和粗大γ′相含量的图谱检测方法。其特征在于检测过程依次包括：1)建立单晶高温合金共晶组织和粗大γ′相含量的图谱；2)根据检测须要将待测试样进行切割、研磨、抛光、腐蚀，制成检测试样；3)将试样置于显微镜下观察，采集须要检测的视场图片；4)将采集的视场图片与比对，判断检测视场中共晶组织和粗大γ′相含量。本发明通过建立单晶高温合金共晶组织和粗大γ′相含量的检测图谱，实现了单晶高温合金中共晶组织和粗大γ′相含量的快速检测，操作简单易行，能较好地保证单晶高温合金共晶组织和粗大γ′相检测结果的准确性，特别适用于单晶高温合金共晶组织和粗大γ′相含量的批量检测。
一种高温合金组织粗大图谱检测方法

[发明专利]高温高压液固介质冲刷腐蚀实验及原位电化学测试装置-CN201710141341.4有效
发明人：柳伟;李晓刚;卢宋乐;齐小龙;张史安 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： G01N17/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高温高压液固介质冲刷腐蚀实验及原位电化学测试装置，属于腐蚀模拟实验和电化学测试技术领域。该装置由高温高压釜、固相颗粒搅拌桨、固相颗粒阻挡装置、液固介质搅拌桨、试样夹具及电化学测试电极等部分组成。通过高温高压釜上部的液固介质搅拌桨的转速实现对试样表面液固介质不同流速的控制，利用高温高压釜下部的固相颗粒搅拌桨的旋转使固相颗粒与液体均匀混合，采用固相颗粒阻挡装置阻止固相颗粒沿高温高压釜径向移动而有效减缓了固相颗粒对搅拌桨旋转轴的磨损，从而有效实现不同流速和固相颗粒含量条件下的液固介质高温高压冲刷腐蚀实验，并利用电化学测试电极与外界电化学测试系统进行不同流速和固相颗粒含量条件的高温高压冲刷腐蚀原位电化学测试。
高温高压介质冲刷腐蚀实验原位电化学测试装置

[发明专利]一种镍基高温合金及其制备方法-CN201910359569.X在审
发明人：隋尚;陈静;谭华;李祚;李浩胜;林鑫;黄卫东 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法；该镍基合金由四种金相组织组成，包括颗粒状的Laves相、γ相、γ'相和γ"相；这种复合组织结构具有两方面优势，一方面，可以在不降低激光增材制造GH4169合金拉伸强度的基础上提高其拉伸塑性，另一方面在高温承载过程中，如高温持久/蠕变等，颗粒状Laves相可以诱发亚晶在其周围形核，促进动态再结晶的发生，减少内部的应力集中程度，再配合γ"相和γ'相的强化效应，从而显著提高材料的高温性能，使其达到甚至超过锻件实测水平；制备过程中，通过三重热处理的方式得到了包含有亚微米级Laves相、纳米级γ"相和纳米级γ'相的镍基高温合金试样。
镍基高温合金颗粒状纳米级制备复合组织结构动态再结晶热处理高温性能金相组织拉伸塑性镍基合金实测水平亚微米级应力集中制备过程锻件拉伸蠕变形核激光诱发承载制造配合

[发明专利]超微细组织的金属材料及其制造方法-CN89109065.7无效
发明人：相原贤治;林干博;本孝;村井畅宏;萩田兵治 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 1989-12-05 - 公布日： 1992-11-04 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：其特征在于，相变为低温相和高温相的金属，当其至少有一部分为低温相状态时，一边对它施加塑性加工，一边使其温度超过相变点，一直开温到高温相区，得到高温相的超微细化。
微细组织金属材料及其制造方法

[发明专利]一种保留有Laves相的增材制造镍基高温合金的制备方法-CN201510969553.2有效
发明人：陈静;隋尚;樊恩想;谭华;林鑫;黄卫东 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2015-12-21 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明提供一种保留有Laves相的增材制造镍基高温合金的制备方法，其制备出具有弥散颗粒状分布的Laves相的GH4169高温合金，高温力学性能尤其是高温蠕变性能、高温持久寿命等较工业锻造及铸造等轴晶高温合金有大幅度提高其包括如下步骤，步骤一，在加工室中，将GH4169高温合金粉末或丝材通过高能束流热源的加工，连续熔化沉积在基板上，制备出保留有Laves相的GH4169高温合金；步骤二，制备的保留有Laves相的GH4169高温合金在加工室中自然冷却至100℃以下后将其取出；步骤三，将取出的保留有Laves相的GH4169高温合金依次进行两个阶段的热处理，加热到700～740℃下保温8～24h完成第一阶段，然后随保温炉降温到600～640℃下再保温8h完成第二阶段，最后空冷到室温得到保留有Laves相的增材制造镍基高温合金。
一种留有 laves 制造高温合金制备方法

[实用新型]高温固相烧结炉-CN202321242727.1有效
发明人：徐鹏;邹景良 -专利权人：天津硕科科技有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其涉及高温固相烧结炉。本实用新型满足高温固相烧结炉使用，烧结时可根据实际材料位置进行调节和加热，保障加热烧结效果。
高温烧结炉

[发明专利]高温化学气相沉积设备-CN200680005380.1无效
发明人：穆拉利德哈兰·拉克什米帕蒂;迪米特里厄斯·萨勒扬尼斯;帕特里夏·哈伯德;马克·舍佩肯斯;阿图尔·潘特 -专利权人：莫门蒂夫功能性材料公司
申请日： 2006-02-13 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： C23C16/455 文献下载
摘要：在另一个实施方案中，该设备配备进料系统，进料系统具有在空间上隔开的适合多种气相物质分布的注射工件，形成沿衬底表面厚度和化学组成基本均匀的沉积物。
高温化学沉积设备

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