[发明专利]一种汽轮机叶片加工用水基清洗剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种汽轮机叶片加工用水基清洗剂及制备方法，解决了现有水基清洗剂由于叶片曲面结构复杂，在漂洗性能上不能够达到需求的问题。本发明包括以下重量百分数的物质：表面活性剂：8‑18％；三乙醇胺：2‑5％；钼酸钠：2‑5％；苯甲酸钠：0‑3％；葡萄糖酸钠：0‑2％；碳酸钠：2‑5％；pH值缓释剂：0‑2％；聚醚有机硅消泡剂：0‑2％；生物稳定剂：0‑1％；余量为水。本发明具有易漂洗、低泡、环保、防锈性能佳、洗油率高等优点。

技术领域

本发明涉及一种水基清洗剂，具体涉及一种汽轮机叶片加工用水基清洗剂及其制备方法。

背景技术

C422不锈钢是汽轮机叶片制造常用材料，C422主要是12％Cr不锈钢中加入W、Mo、V等元素来提高叶片的室温以及中温强度，所以汽轮机叶片材料特殊，在加工过程中要求严格。汽轮机叶片的外表主要由两个主要部分组成，即汽道部分和装配面部分组成。因此叶片的加工也分为装配面的加工和汽道部分的加工。装配面部分又叫叶根部分，它使叶片安全可靠地、准确合理地固定在叶轮上，以保证汽道部分的正常工作。因此装配部分的结构和精度需按汽道部分的作用、尺寸、精度要求以及所受应力的性质和大小而定。由于各类叶片汽道部分的作用、尺寸、形式和工作各不相同，所以装配部分的结构种类也很多。有时由于密封、调频、减振和受力的要求，叶片往往还带有叶冠(或称围带)和拉筋(或称减震凸台)。叶冠和拉筋也可归为装配面部分。汽道部分又叫型线部分，它形成工作气流的通道，完成叶片应起的作用，因此汽道部分加工质量的好坏直接影响到机组的效率。

在叶片加工完成后，需要对叶片表面的加工液、机床油污等表面污渍清洗干净，以避免在后续工序中对叶片造成永久性的伤害，从而影响叶片的加工质量。叶片加工完成后通常是采用去离子水配制好清洗剂，采用冲洗的方式进行清洗，打上清洗剂后，再采用去离子水将清洗剂及油污冲洗干净，后晾干叶片。

因而，对于汽轮机叶片而言，使用的清洗剂除了洗油率要高、防锈、对人体无伤害、环境友好外，还要要求气泡少、消泡容易，无残留，不影响后续工序。而现用水基清洗剂主要是由表面活性剂、无机助清洗剂、防锈缓蚀剂、消泡剂、杀菌剂等组成。采用现有水基清洗剂对叶片进行清洗后，在吸油率、防锈性能等方面均能够满足要求，但是由于叶片曲面结构复杂，在漂洗性能上不能够达到需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有水基清洗剂由于叶片曲面结构复杂，在漂洗性能上不能够达到需求的问题，本发明提供了解决上述问题的一种汽轮机叶片加工用水基清洗剂。

本发明通过下述技术方案实现：

一种汽轮机叶片加工用水基清洗剂，包括以下重量百分数的物质：

表面活性剂：8-18％；三乙醇胺：2-5％；钼酸钠：2-5％；苯甲酸钠：0-3％；葡萄糖酸钠：0-2％；碳酸钠：2-5％；pH值缓释剂：0-2％；聚醚有机硅消泡剂：0-2％；生物稳定剂：0-1％；余量为水。

通过上述各组分之间的相互配合后，其不仅仅具有水基清洗剂洗油率高、防锈性能佳的效果，并且，各组分均为环保型，具有较低的泡沫，较快的消泡性能。本发明的清洗剂，在不伤害叶片的前提下，具有易漂洗、低泡、高效的特点，使得叶片加工过程中不需要采用水反复的冲洗，节省了水的使用量，提高了清洗效率。

进一步，所述表面活性剂包括辛烷基酚聚氧乙烯醚5-50重量份、十二酰基二苯硫醚磺酸钠2-25重量份、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯1-25重量份。

本发明通过表面活性剂的优化配置，不仅仅能极大地提高清洗效果，并且还能提高易于漂洗的效果，更好地节约水资源。

优选地，所述pH值缓释剂由摩尔比为1.5-2.1:0.8-1.3的脂肪酸和乙醇胺构成。pH缓释剂作用于本发明中，确保清洗剂在使用过程中，保持pH值稳定在要求范围以内，使得清洗剂发挥最优的清洗效果。