[发明专利]一种转炉汽化烟道现场焊接方法

权利要求书

1.一种转炉汽化烟道现场焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，施工准备

1)汽化烟道的排管(1)材质为20号锅炉钢，按照此要求制定焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书；

2)场地平整压实，具备汽化冷却烟道分段组装的条件；

3)将胎架(3)水平的放置在地面上；

步骤二，组对

1)将分段的第一汽化烟道(8)和第二汽化烟道(9)分别吊装至胎架(3)上，利用坡口机对排管(1)的坡口(13)处理，保证坡口角度和排管(1)端部的垂直度，以符合焊接要求；

2)在焊接区域的外侧搭设防风棚(5)，在汽化烟道内侧搭设操作平台(4)；

3)利用手拉葫芦(10)调整第一汽化烟道(8)和第二汽化烟道(9)之间相对距离；

4)在排管(1)的端口内进行清理除锈，确保无油脂、水、锈斑等；

步骤三，焊接

1)找正、点焊，用同等材质的卡具将第一汽化烟道(8)和第二汽化烟道(9)对应的排管(1)对口平齐，并点焊；

2)整个焊接工艺为先内后外；当焊接内侧排管(1)的焊缝时，同时施焊内侧焊把(6)，并且对外侧通氩气管(7)进行保护，以营造焊接环境；

3)在对接焊缝(14)焊接完成后进行超声波检测，合格后方可进行下道工序；

4)在隔条(15)塞入第一排管(11)和第二排管(12)中间的空档处，填入填充焊缝(2)，确保无泄漏；

5)涂装油漆，焊接完成。

2.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道现场焊接方法，其特征在于，步骤一中焊接工艺评定保证施焊前的标准和基础，且由焊接工艺评定制定焊接工艺指导书。

3.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道现场焊接方法，其特征在于，步骤二中，防风棚(5)和操作平台(4)的高度达到可供焊接人员站立的要求；防风棚(5)利用脚手架搭设，外铺设PVC防风防雨布，尺寸为长度6m、宽度3m、高度6m。

4.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道现场焊接方法，其特征在于，步骤二中，在第一汽化烟道(8)和第二汽化烟道(9)就位后，为控制排管(1)的对口具体，利用手拉葫芦(10)进行调节间距，手拉葫芦(10)在圆周方向分别设置四套5t手拉葫芦；在正式焊接之前，对排管(1)端口内的清理范围为距离排管(1)端口50mm内。

5.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道现场焊接方法，其特征在于，步骤三中，所述先内后外的焊接工艺的焊接顺序是从汽化烟道的水平两侧向上和向下焊接。