[发明专利]一种柔性印制板成型方法

说明书

本发明实施例公开了一种柔性印制板成型方法，包括：在待冲切的柔性印制板的冲切位区域设置缓冲层，在冲切过程中，冲切刀具切开所述缓冲层后再切开所述待冲切的柔性印制板的冲切位。本发明实施例通过在在待冲切的柔性印制板的冲切位区域设置缓冲层，在冲切过程中，冲切刀具切开所述缓冲层后再切开所述待冲切的柔性印制板的冲切位，冲切刀具先直接与缓冲层接触，不会直接对柔性印制板表面的阻焊油墨造成挤压，冲切刀具所产生的冲切压力经过缓冲层的分散，极大的避免了冲切刀具对阻焊油墨的拉扯效应，从而有效解决现有技术中因冲切导致阻焊油墨脱落的问题，降低了柔性印制板冲切工序的报废率，提升了柔性印制板的可靠性。

技术领域

本发明涉及电子制造技术领域，尤其涉及一种柔性印制板的成型方法。

背景技术

柔性印制电路板(FPC，Flexible Printed Circuit)基于其可绕折性、高可靠性，在高端消费电子产品、医疗器械、汽车以及航空电子领域获得了广泛的应用。

目前的成型工艺中，柔性印制板在经丝印油墨后，需通过150-160℃的温度进行约30分钟时间的烘烤将油墨烤干，再冲切成型。由于印制板阻焊用油墨的主要成分为环氧树脂、有机溶剂及硬化剂，在经过155±5℃×30min的烘烤后，油墨已发生较为彻底的热固化反应，油墨含水量大大降低，分子链变大，油墨变硬变脆，从而在冲切时，油墨受到冲切刀具的切割和挤压过程中易产生不同程度的裂纹，严重时导致油墨脱落，直接影响印制板的可靠性及外观。

发明内容

本发明实施例提供一种柔性印制板成型方法，可解决前述因冲切导致阻焊油墨脱落的问题，降低柔性印制板冲切工序的报废率，提升柔性印制板的可靠性。

本发明实施例提供一种柔性印制板成型方法，包括：

在待冲切的柔性印制板的冲切位区域设置缓冲层，在冲切过程中，冲切刀具切开所述缓冲层后再切开所述待冲切的柔性印制板的冲切位。

可选的，缓冲层包括：厚度为0.2mm至0.5mm的FR-4环氧玻璃布层压板。

可选的，本发明实施例提供一种柔性印制板成型方法还包括：

在所述柔性印制板表面涂覆上阻焊油墨后：

在对所述柔性印制板进行冲切前，对所述柔性印制板进行预烘烤；

在对所述柔性印制板进行冲切后，对所述柔性印制板进行后烘烤。

可选的，对柔性印制板进行预烘烤的工艺包括：在155±5℃的温度条件下烘烤5分钟。

可选的，对柔性印制板进行后烘烤的工艺包括：在155±5℃的温度条件下烘烤30分钟。

可选的，在待冲切的柔性印制板的冲切位区域设置缓冲层，并在柔性印制板的待冲切区域的背面设置缓冲层。

可选的，柔性印制板的待冲切区域背面设置的缓冲层包括：厚度为0.2mm至0.5mm的FR-4环氧玻璃布层压板。

可选的，冲切工序所使用的冲切压力为(0.3-1.0)x10⁶Pa。

可选的，冲切工序所使用的冲切速度为0.5m-1.9m每秒。

可选的，冲切工序所使用的冲切刀具为模具钢材质。

本发明实施例通过在在待冲切的柔性印制板的冲切位区域设置缓冲层，在冲切过程中，冲切刀具切开所述缓冲层后再切开所述待冲切的柔性印制板的冲切位，冲切刀具先直接与缓冲层接触，不会直接对柔性印制板表面的阻焊油墨造成挤压，冲切刀具所产生的冲切压力经过缓冲层的分散，极大的避免了冲切刀具对阻焊油墨的拉扯效应，从而有效解决现有技术中因冲切导致阻焊油墨脱落的问题，降低了柔性印制板冲切工序的报废率，提升了柔性印制板的可靠性。

附图说明