[发明专利]玻璃蚀刻组合物及防眩玻璃制造方法

说明书

玻璃蚀刻组合物包括：用于蚀刻玻璃的基本蚀刻液；及使淀粉水解而获得的糖浆。所述糖浆可以包含葡萄糖、麦芽糖及糊精中至少一者。所述基本蚀刻液可以包括氢氟酸、氟化铵及水。所述玻璃蚀刻组合物可以进一步包括淀粉粉末、善倍素(Fibersol)、果胶、刺槐豆胶、明胶、瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯胶、纤维素、PEO及PVA中至少一种。防眩玻璃制造方法包括将第一玻璃蚀刻液丝网印刷于玻璃的第一次蚀刻步骤，所述第一玻璃蚀刻液包括：用于蚀刻玻璃的基本蚀刻液；及使淀粉水解而获得的糖浆。所述玻璃可以是化学耐久性大于钠钙玻璃的玻璃。所述第一次蚀刻步骤后，可以进一步包括利用第二玻璃蚀刻液蚀刻所述玻璃的第二次蚀刻步骤。

技术领域

本发明涉及玻璃蚀刻组合物及防眩玻璃制造方法，更详细而言，涉及一种能够在使蚀刻次数最小化的同时对玻璃表面提供优秀防眩特性的玻璃蚀刻组合物及防眩玻璃制造方法。

背景技术

在玻璃表面体现防眩(Anti-Glare)特性的防眩玻璃制造方法，包括形成凹凸结构的第一次步骤、使凹凸结构柔化的第二次步骤。以往存在多样的防眩玻璃制造方法，这些方法的第二次步骤大部分类似(薄化蚀刻)，在第一次步骤中存在差异，根据第一次步骤而区分。

根据第一次步骤的种类，防眩玻璃制造方法可以分为槽式(bath-type)蚀刻方式、喷淋式(spray-type)蚀刻方式、丝网印刷蚀刻方式、喷砂方式、水射流(water jet)方式等。需进行第二次薄化蚀刻步骤的理由是因为即使方式不同，但经过第一次步骤的凹凸结构粗糙。粗糙的凹凸结构导致防眩品质均一性降低、强度降低等问题，因而使凹凸结构变圆滑的第二次薄化蚀刻步骤是必需的。

作为广为所知的方法，第二次薄化步骤混合使用氢氟酸、硫酸、盐酸等，不仅费用高，而且具有环境及安全争议。因此，也进行了非氢氟酸类二次蚀刻液等的开发，但存在效率下降、费用高的问题。虽然为了只利用第一次处理来体现防眩特性而进行了大量努力，但迄今还没有报告有效的方法。

发明内容

解决问题的手段

玻璃蚀刻组合物包括：用于蚀刻玻璃的基本蚀刻液；及使淀粉水解而获得的糖浆。所述糖浆可以包含葡萄糖、麦芽糖及糊精中至少一者。所述基本蚀刻液可以包含氢氟酸、氟化铵及水。所述玻璃蚀刻组合物可以进一步包含淀粉粉末、善倍素(Fibersol)、果胶、刺槐豆胶、明胶、瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯胶、纤维素、PEO(聚氧化乙烯)、PVA(聚乙烯醇)中至少一者。

防眩玻璃制造方法包括将第一玻璃蚀刻液丝网印刷于玻璃的第一次蚀刻步骤，所述第一玻璃蚀刻液包括：用于蚀刻玻璃的基本蚀刻液；及使淀粉水解而获得的糖浆。所述玻璃可以是化学耐久性大于钠钙玻璃的玻璃。所述第一次蚀刻步骤后，可以进一步包括利用第二玻璃蚀刻液蚀刻所述玻璃的第二次蚀刻步骤。

发明的效果

根据上述构成，本发明只用第一次处理，便可形成不粗糙的凹凸结构，有效体现防眩特性。这可以说是节省费用效果卓越，在安全及环境方面优秀的方法。

附图说明

图1及图2显示使用本发明一个实施例的玻璃蚀刻组合物，且采用不同工序条件，对多个玻璃进行第一次蚀刻后，接着实施第二次蚀刻，然后测量这些玻璃的表面的SEM(Scanning Electron Microscope，扫描电子显微镜)图像。

图3显示使用以往蚀刻液对玻璃进行第一次蚀刻后在垂直上方测量该玻璃表面的SEM(Scanning Electron Microscope)图像，图4显示在垂直上方测量继所述第一次蚀刻之后执行第二次蚀刻的玻璃表面的SEM图像。

图5及图6显示使用本发明一个实施例的蚀刻组合物对玻璃进行第一次蚀刻后，在垂直上方(图5)及倾斜方向(图6)测量该玻璃表面的SEM图像，图7及图8显示继所述第一次蚀刻之后还执行第二次蚀刻，然后在垂直上方(图7)及倾斜方向(图8)测量玻璃表面的SEM图像。