[发明专利]壳模用树脂组合物和使用其得到的树脂覆膜砂

说明书

提供：能实现低温区域中的铸型的崩解性的提高、且提高RCS的熔接点、有利地改善抗粘连性的壳模用树脂组合物，另外，提供：使用这样的壳模用树脂组合物，铸型的造型作业性、铸件的铸造作业性优异的RCS。含有酚醛树脂作为树脂粘结成分的壳模用树脂组合物中，还含有如下非卤素系磷酸酯类：其包含分子中不键合有卤素的磷酸酯化合物中的1种或2种以上，且P含量为14％以上、粘度为150mPa·s/25℃以上。

技术领域

本发明涉及壳模用树脂组合物和使用其得到的树脂覆膜砂，特别是涉及：能提高铸型的造型中使用的树脂覆膜砂的特性的壳模用树脂组合物；和，使用这样的壳模用树脂组合物得到的、能有利地制造具有优异的特性的铸型的树脂覆膜砂。

背景技术

一直以来，壳模法中，一般使用有如下而成的壳模铸型：将含有酚醛树脂作为树脂粘结成分(粘结剂成分)的酚醛树脂组合物用作粘结剂，将其与耐火性颗粒(骨料/型砂)进行混炼，从而得到在上述耐火性颗粒的表面形成粘结剂层而成的树脂覆膜砂(RCS)，然后造型为期望的形状。

而且，该种铸型中，浇铸金属熔液后，为了容易将经铸造的铸件从铸型取出等，一直以来研究了各种对策，使得这样的铸造作业后的铸型的崩解容易，例如日本特开平11-244990号公报(专利文献1)中阐明了一种铸型用RCS，其是用在酚醛树脂中配混磷酸酯类、氧化剂和有机羧酸金属类而制备的粘结剂，覆盖砂粒的表面而得到的。而且，其中阐明了如下内容：使用磷酸三丁酯作为磷酸酯类，制备粘结剂，可以制造目标铸型用RCS，但使用这样的RCS得到的铸型本身有如下问题：在低于350℃的低温区域中的崩解率低，而且铸型的造型时的固化速度慢，进而RCS的抗粘连性不充分等。

另外，日本特开2007-275988号公报(专利文献2)中阐明了一种壳模用树脂组合物，其包含酚醛树脂和芳香族缩合磷酸酯，用使用这样的树脂组合物得到的RCS造型而成的铸型的浇铸后的铸型的崩解性得到改善。然而，即使在这样的铸型中，也存在如下问题：在低于350℃的低温区域中的崩解率低，而且由于RCS的熔接点低，因此，存在容易引起RCS的粘连的问题，进而本身存在铸型造型时的固化速度慢，在造型作业性方面产生问题的担心。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-244990号公报

专利文献2：日本特开2007-275988号公报

发明内容

发明要解决的问题

此处，本发明是以上述情况为背景而作出的，其解决课题在于，提供：实现低温区域中的铸型的崩解性的提高、且提高RCS的熔接点、能有利地改善抗粘连性的壳模用树脂组合物，另外，提供：使用这样的壳模用树脂组合物，铸型的造型作业性、铸件的铸造作业性优异的RCS。

用于解决问题的方案

然后，本发明人为了解决如上所述的课题，对于壳模用树脂组合物反复深入研究，结果发现：对于酚醛树脂，将分子中不键合有卤素、且具有特定的P含量和特定的粘度的非卤素系磷酸酯类组合，构成壳模用树脂组合物，从而可以有效地提高使用这样的树脂组合物作为粘结剂而得到的RCS的熔接点，且可以有利地提高使用这样的RCS而得到的铸型的低温区域中的崩解性，至此完成了本发明。

即，本发明是基于上述见解而完成的，其主旨在于，一种壳模用树脂组合物，其含有酚醛树脂作为树脂粘结成分，其特征在于，还含有如下非卤素系磷酸酯类：其包含分子中不键合有卤素的磷酸酯化合物中的1种或2种以上，且P含量为14％以上、粘度为150mPa·s/25℃以上。

需要说明的是，根据这样的本发明的壳模用树脂组合物的理想方式之一，采用前述磷酸酯化合物中的至少1种为脂肪族缩合磷酸酯的构成。