[发明专利]烧结含油轴承及其制造方法在审
申请号: | 201780010369.2 | 申请日: | 2017-01-27 |
公开(公告)号: | CN108603528A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 小松原慎治;伊藤容敬;内山土广 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
主分类号: | F16C33/12 | 分类号: | F16C33/12;B22F1/00;B22F5/00;C22C9/00;C22C38/00;F16C17/10;F16C33/10;F16C33/14 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 庞东成;褚瑶杨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结含油轴承 合金粉 烧结体 铜粉 扩散 扩散接合 单质铜 粒径 铁粉 铜铁 油浸 制造 | ||
1.一种烧结含油轴承,其具有包含40质量%以上的铜的铜铁系烧结体,该烧结含油轴承的特征在于,所述烧结体包含源自部分扩散合金粉的铜粉的铜组织、以及源自单质铜粉的铜组织,所述部分扩散合金粉是在铁粉的表面预先扩散接合粒径20μm以下的铜粉而成的。
2.如权利要求1所述的烧结含油轴承,其中,所述烧结体包含35质量%以上的源自所述单质铜粉的铜组织。
3.如权利要求1或2所述的烧结含油轴承,其中,所述单质铜粉的粒径为63μm以下。
4.如权利要求1~3中任一项所述的烧结含油轴承,其中,所述单质铜粉为电解铜粉。
5.如权利要求1~4中任一项所述的烧结含油轴承,其中,在所述烧结体的内周面形成有动压产生部。
6.如权利要求1~5中任一项所述的烧结含油轴承,其中,在所述烧结体的端面形成有动压产生部。
7.一种流体动压轴承装置,其具备:权利要求1~6中任一项所述的烧结含油轴承、插入到所述烧结含油轴承的内周的轴部件、以及径向轴承部,该径向轴承部通过在所述烧结含油轴承的内周面与所述轴部件的外周面之间的径向轴承间隙产生的油膜的压力沿径向非接触支承所述轴部件。
8.一种电动机,其具有权利要求7所述的流体动压轴承装置、定子线圈以及转子磁体。
9.一种烧结含油轴承的制造方法,其是具有包含40质量%以上的铜的铜铁系烧结体的烧结含油轴承的制造方法,该制造方法具有下述工序:将部分扩散合金粉与单质铜粉混合来制作原料粉末的工序,所述部分扩散合金粉是在铁粉的表面扩散接合粒径20μm以下的铜粉而成的;将所述原料粉末压缩成型来得到粉体压坯的工序;对所述粉体压坯进行烧结来得到烧结体的工序;通过对所述烧结体的内周面的表层的材料进行压延而对内周面实施封孔处理的工序;以及使油浸渗到所述烧结体的内部气孔中的工序。
10.如权利要求9所述的烧结含油轴承的制造方法,其中,所述封孔处理为旋转精整。
11.如权利要求9或10所述的烧结含油轴承的制造方法,其中,所述原料粉末包含35质量%以上的所述单质铜粉。
12.如权利要求9~11中任一项所述的烧结含油轴承的制造方法,其中,所述单质铜粉的粒径为63μm以下。
13.如权利要求9~12中任一项所述的烧结含油轴承的制造方法,其中,所述单质铜粉为电解铜粉。
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