[实用新型]一种蓄能机组卧式压力气罐的充水排气装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄能机组卧式压力气罐的充水排气装置，包括排气管和转换接头；所述转换接头中设置有通气孔；所述排气管一端连接转换接头后，其排气管的通气孔和转换接头的通气孔相通；所述排气管为弯曲的硬管；所述排气管穿过压力气罐壳体进入压力气罐后，其排气口抵在压力气罐顶部，并且排气管一端连接的转换接头和压力气罐壳体密封接触。本实用新型可以将压力气罐顶部的气体排净，解决了现有技术中压力气罐顶部气体排不出、打压慢(顶部存在气体影响)、试验效果不理想等问题，提高工作效率，具有结构简单、组装迅速、易于调节、可重复使用的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种充水排气装置，特别涉及一种蓄能机组卧式压力气罐的充水排气装置。

背景技术

压力气罐是蓄能机组的重要组成部分，它的安全事关机组的安全运行。压力气罐的定期检验是消除其安全隐患的重要措施，一般每3年至6年进行一次，检验项目包括焊缝无损检测、安全阀检验、耐压试验等项目。耐压试验以水压试验为主，充水排气保压检查压力气罐有无异常。目前压力气罐耐压试验的开展存在以下问题：

1、卧式压力气罐顶部气体排不出，这与卧式压力气罐顶部无排气孔、管路等结构设计有关；

2、打压慢，实际工作采用手动泵人工打压或电动泵打压，气体未排净影响加压速度；

3、试验效果不理想，与标准要求把压力气罐内气体排净有差别，影响试验安全性及准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、易于调节、可重复使用的蓄能机组卧式压力气罐的充水排气装置，通过该装置可以将压力气罐顶部的气体排净，解决了现有技术中压力气罐顶部气体排不出、打压慢(顶部存在气体影响)、试验效果不理想等问题，提高工作效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种蓄能机组卧式压力气罐的充水排气装置，包括排气管和转换接头；所述转换接头中设置有通气孔；

所述排气管一端连接转换接头，所述排气管连接转换头后，排气管的通气孔和转换接头的通气孔相通；

所述排气管为弯曲的硬管；所述排气管穿过压力气罐壳体进入压力气罐后，其排气口抵在压力气罐顶部，并且排气管一端连接的转换接头和压力气罐壳体密封接触。

优选的，所述排气管的排气口为一斜口。

优选的，所述排气管一端通过旋紧接头连接转换接头；所述旋紧接头上设置有通气孔，所述排气管、旋紧接头和转换接头上的通气孔依次相通。

所述转换接头由第一圆柱管和第二圆柱管组成，第一圆柱管的横截面直径大于第二圆柱管的横截面直径；所述第二圆柱管位于第一圆柱管上方，并且第一圆柱管和第二圆柱管的通气孔相通；所述第二圆柱管靠近第一圆柱管的一端外表面设置有螺纹，另一端内表面设置有螺纹；

所述排气管连接旋紧接头的一端，旋紧接头的另一端与第二圆柱管另一端内表面的螺纹配合连接；

所述转换接头通过第二圆柱管靠近第一圆柱管一端外表面的螺纹和压力气罐壳体上的螺纹孔配合密封连接。

优选的，所述排气管一端通过焊接的方式连接转换接头；

所述转换接头由第一圆柱管和第二圆柱管组成，第一圆柱管的横截面直径大于第二圆柱管的横截面直径；第二圆柱管位于第一圆柱管上方，并且第一圆柱管和第二圆柱管的通气孔相通；第二圆柱管靠近第一圆柱管的一端外表面设置有螺纹，排气管焊接在第二圆柱管的另一端；

转换接头通过第二圆柱管靠近第一圆柱管一端外表面的螺纹和压力气罐壳体上的螺纹孔配合密封连接。

更进一步的，还包括一堵头，所述堵头外表面设置有螺纹，所述转换接头第一圆柱管落出到压力气罐壳体外部的一端内表面设置有螺纹，与堵头外表面的螺纹进行配合连接。