[实用新型]一种高频超声振动球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高频超声振动球磨机，尤其是一种具有结构简单、超声波协助破碎的高频超声振动球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、建筑材料、耐火材料、化肥、黑色金属选矿或有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

超声波粉碎原理是利用超声波在液体或气体中的分散效应，使液体或空气产生高频机械振动，从而使液体或空气中的固体颗粒相互摩擦粉碎，并相互分离。超声波转换器将电能转变成18-21KHz机械振动，机械振动波传导至液体或空气中，使溶液或空气中的固体微粒剧烈振动，相互撞击和粉碎。

目前常用的球磨机多依靠筒体的旋转作用使研磨体与待粉碎材料彼此撞击进行粉碎，两者之间往往会发生粘附，粘附影响粉碎速度和效果。高频超声振动可使球磨机内的固体颗粒相互撞击缩短粉碎时间，同时减少固体颗粒和球磨机内钢球之间的粘附性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单、超声波协助破碎的高频超声振动球磨机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高频超声振动球磨机，包括滚筒、进料管、出料口、第一支撑轴、第二支撑轴、传动齿轮、第一球磨头、第二球磨头；

所述滚筒右侧外壁上固定有传动齿轮，滚筒两侧设置有垂直轴心向外延生的檐口，檐口上设置有均匀排布的螺丝孔；所述第一球磨头和所述第二球磨头边缘均设置有与滚筒檐口上螺丝孔对应的球磨头螺丝孔，第一球磨头和第二球磨头通过螺丝固定在滚筒两侧；所述第一球磨头和所述第二球磨头中心设置有通孔，通孔边缘的第一球磨头和第二球磨头上分别设置有向外延伸的水平檐口，水平檐口上分别安装有第一支撑轴和第二支撑轴；所述第一球磨头水平檐口内安装有进料管；所述第二球磨头水平檐口形成出料口；

所述滚筒为同轴的两层筒状结构，两层筒状结构中间设置有均匀空隙；内层筒状结构内部形成球磨室，外层筒状结构内壁上安装有矩阵排列的超声波转换器，超声波转换器面向滚筒轴心，外层筒状结构外壁上安装有隔音层；

所述超声波转换器包括底座和振动膜，底座为外圈圆形凸起，内部凹陷的凹槽，底座中心设置有半球形凸起的振动膜；

所述超声波转换器产生20-30kHz的超声波。

本实用新型提供了一种高频超声振动球磨机，具有结构简单、超声波协助破碎的特点。本实用新型通过在滚筒上设置为两层筒状结构，在外层筒状结构内侧壁上安装有矩阵排列超声波转换器，超声波转换器产生的高频机械振动带动滚筒内钢球和待磨料颗粒直接高频机械振动和相互摩擦，使待磨料颗粒破碎，同时减少待磨料颗粒结块。此外，外层滚筒外侧壁上安装有隔音层，隔音层有效减弱机械振动向外传播的能量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种高频超声振动球磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高频超声振动球磨机的超声波转换器结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高频超声振动球磨机，参见图1-2，包括滚筒1、进料管2、出料口3、第一支撑轴4、第二支撑轴5、传动齿轮6、第一球磨头7、第二球磨头8；

所述滚筒1右侧外壁上固定有传动齿轮6，滚筒1两侧设置有垂直轴心向外延生的檐口，檐口上设置有均匀排布的螺丝孔；所述第一球磨头7和所述第二球磨头8边缘均设置有与滚筒1檐口上螺丝孔对应的球磨头螺丝孔，第一球磨头7和第二球磨头8通过螺丝固定在滚筒1两侧；所述第一球磨头7和所述第二球磨头8中心设置有通孔，通孔边缘的第一球磨头7和第二球磨头8上分别设置有向外延伸的水平檐口，水平檐口上分别安装有第一支撑轴4和第二支撑轴5；所述第一球磨头7水平檐口内安装有进料管2；所述第二球磨头8水平檐口形成出料口3；

所述滚筒1为同轴的两层筒状结构，两层筒状结构中间设置有均匀空隙；内层筒状结构内部形成球磨室101，外层筒状结构内壁上安装有矩阵排列的超声波转换器102，超声波转换器102面向滚筒1轴心，外层筒状结构外壁上安装有隔音层103；

所述超声波转换器102包括底座1021和振动膜1022，底座1021为外圈圆形凸起，内部凹陷的凹槽，底座1021中心设置有半球形凸起的振动膜1022；